LLDPE vs. APE

مقایسه خواص دوخت حرارتی لایه‌های دوخت بر پایه LLDPE و APE

دوخت حرارتی نقش کلیدی در بسته‌بندی مواد غذایی دارد و بر سرعت تولید، کیفیت و هزینه‌ها تأثیر می‌گذارد. در فرآیند FFS، استحکام دوخت و شاخص Hot tack force اهمیت بالایی دارد. LLDPE به‌عنوان ماده اصلی لایه دوخت استفاده می‌شود، اما APE (متالوسن پلی‌اتیلن) با استحکام بالاتر و سرعت دوخت بهتر، جایگزین مناسبی است. آزمایش‌ها نشان می‌دهند C6-APE عملکرد بهتری در دماهای پایین‌تر و زمان کوتاه‌تر دارد و گزینه برتری برای بسته‌بندی مواد غذایی محسوب می‌شود.

مقایسه خواص دوخت حرارتی لایه‌های دوخت بر پایه LLDPE و APE

توانایی دوخت حرارتی یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های موردنیاز در بسته‌بندی مواد غذایی است. این ویژگی به‌طور مستقیم بر سرعت تولید، هزینه‌ها و کیفیت بسته‌بندی تأثیر می‌گذارد. فیلم‌های لمینه بسته‌بندی با لایه دوخت مناسب می‌توانند به افزایش طول عمر محصول و کاهش ضایعات کمک کنند. در این راستا، خواص دوخت حرارتی لایه‌های دوخت نقش مهمی در ایجاد درزهای محکم و مقاوم در برابر نفوذ رطوبت و هوا ایفا می‌کنند، که برای حفظ تازگی و ایمنی مواد غذایی ضروری است.

تأثیر دوخت حرارتی بر عملکرد بسته‌بندی FFS

دستگاه‌های Form/Fill/Seal یا FFS به‌عنوان ابزار اصلی تولید بسته‌بندی‌های لمینه شناخته می‌شوند. دوخت حرارتی در این فرآیند نقش کلیدی ایفا کرده و استحکام دوخت بسته‌بندی را تضمین می‌کند. پارامتر Hot tack force یکی از شاخص‌های اصلی در تعیین کیفیت دوخت حرارتی است که از اهمیت ویژه‌ای در فرآیندهای تولید بسته‌بندی برخوردار است.

خواص دوخت حرارتی لایه‌های دوخت

LLDPE و APE در لایه دوخت: کدام بهتر است؟

پلی‌اتیلن سبک خطی (LLDPE) مدت‌هاست که به‌عنوان ماده اصلی در لایه‌های دوخت استفاده می‌شود. بااین‌حال، نسل جدید متالوسن پلی‌اتیلن‌ها (APE) با ویژگی‌هایی مانند استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر تنش‌های محیطی، جایگزین بهتری محسوب می‌شوند. این مواد نه‌تنها از نظر اقتصادی به‌صرفه‌تر هستند بلکه سرعت تولید و کیفیت دوخت را نیز افزایش می‌دهند.

خواص دوخت حرارتی لایه‌های دوخت

نتایج آزمایش‌ها و مقایسه عملکرد

بررسی‌های آزمایشگاهی نشان می‌دهند که فیلم‌هایی با لایه دوخت APE (به‌ویژه C6-APE) عملکرد بهتری در دماهای پایین‌تر و زمان‌های کوتاه‌تر دارند. این در حالی است که فیلم‌های مبتنی بر LLDPE به دماهای بالاتر و زمان طولانی‌تر برای دوخت نیاز دارند.

خواص دوخت حرارتی لایه‌های دوخت

نتایج نشان می‌دهد که C6-APE خواص دوخت حرارتی لایه‌های دوخت را افزایش داده و باعث بهبود کاربری آن است. در نتیجه گزینه بهتری برای کاربردهایی نظیر بسته‌بندی مواد غذایی است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x