EPDM Hose

مقایسه گریدهای EPDM: فناوری آسیایی در برابر اروپا

میتسوئی کمیکال و ورسالیس دو تولیدکننده برتر EPDM در جهان هستند. گرید Dutral Ter 4049 از ورسالیس دارای ویسکوزیته مونی ۷۶، ۵۶٪ اتیلن و ۵٪ Diene Monomer است، درحالی‌که EPT 3110M از میتسوئی، ویسکوزیته ۷۸ و ترکیب مشابهی دارد. تفاوت کلیدی در نوع کاتالیست است؛ ورسالیس از زیگلر ناتا و میتسوئی از متالوسنی استفاده می‌کند که موجب بهبود خواص مکانیکی گرید میتسوئی می‌شود. کاربردها شامل نوارهای آب‌بندی، شلنگ و قطعات خودرویی هستند.

مقایسه گریدهای EPDM: فناوری آسیایی در برابر اروپا

میتسوئی کمیکال در دنیای EPDM به دلیل برتری فنی و حجم تولید، جایگاه برتر آسیا و یکی از سه شرکت پیشرو در جهان را دارد. از سوی دیگر، ورسالیس ایتالیا (Versalis) به عنوان زیرمجموعه‌ای از شرکت نفتی Eni در تولید رابرهایی چون EPDM، رقیبی قابل‌توجه در این صنعت به شمار می‌آید. در این مقاله به بررسی و مقایسه گریدهای EPDM معروف از این دو کمپانی می‌پردازیم.

معرفی گرید EPDM ورسالیس

ورسالیس محصولات EPDM خود را با نام تجاری Dutral عرضه می‌کند و گرید مورد بررسی ما Dutral Ter 4049 است. این گرید مشخصات زیر را داراست:

  • ویسکوزیته مونی: ML 1+4 (125 °C) = 76
  • درصد اتیلن: 5
  • درصد Diene Monomer: 5

با توجه به این مشخصات، Dutral Ter 4049 در دسته EPDM‌های با وزن مولکولی بالا و سرعت پخت معمولی قرار می‌گیرد.

مقایسه گریدهای EPDM

معرفی گرید معادل در میتسوئی

گرید معادل از کمپانی میتسوئی، EPT 3110M است که دارای ویژگی‌های زیر است:

  • ویسکوزیته مونی: ML 1+4 (125 °C) = 78
  • درصد اتیلن: 56%
  • درصد Diene Monomer: 5%

نکته کلیدی در مقایسه این دو گرید، استفاده از کاتالیست‌های مختلف است. در تولید Dutral Ter 4049 از کاتالیست زیگلر ناتا استفاده شده، در حالی که EPT 3110M از کاتالیست متالوسنی بهره می‌برد. این تفاوت باعث بهبود خواص مکانیکی در گرید میتسوئی می‌شود.

کاربردهای مشترک دو گرید

هر دو گرید برای تولید قطعات اتومبیل مانند گرومت‌ها، نوارهای آب‌بندی و انواع شلنگ‌ها مناسب هستند و انتخاب بین آن‌ها به نیازهای خاص پروژه بستگی دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x