polymer aging

آیا قطعات پلیمری نیز پیر می‌شوند؟

پیرشدگی قطعات پلیمری (Aging) به کاهش خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی قطعات در طول زمان اشاره دارد. این پدیده به‌ویژه تحت تاثیر تابش اشعه فرابنفش (UV)، دما، رطوبت و اکسیژن رخ می‌دهد. اشعه UV باعث تخریب ساختار شیمیایی پلیمرها می‌شود و عواملی همچون دما، رطوبت و اکسیژن این فرآیند را تسریع می‌کنند. ارزیابی مقاومت پلیمرها در برابر Aging به‌ویژه در کاربردهایی مانند فیلم‌های کشاورزی و قطعات خودرو، از اهمیت زیادی برخوردار است تا از خسارات جلوگیری شود.

آیا قطعات پلیمری نیز پیر می‌شوند؟

پیرشدگی قطعات پلیمری (Aging) فرآیندی است که طی آن خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی قطعات پلیمری در طول عمر کاربری کاهش می‌یابد. این پدیده در بسیاری از کاربردها به دلیل عواملی همچون تابش اشعه فرابنفش (UV)، دمای کاربری، رطوبت و اکسیژن رخ می‌دهد.

تاثیر اشعه فرابنفش بر Aging قطعات پلیمری

اشعه UV به دلیل طول موج کوتاه و انرژی بالای خود، مهم‌ترین عامل در فرسودگی پلیمرها محسوب می‌شود. این اشعه باعث ایجاد نقص‌های ساختاری در زنجیره شیمیایی پلیمر می‌شود و سه عامل دیگر (دمای بالا، اکسیژن و رطوبت) با تسریع این فرآیند، عمر مفید قطعه را کاهش می‌دهند.

نقش عوامل محیطی در کاهش دوام قطعات پلیمری

  • دمای کاربری بالا: نوسانات دما باعث انبساط و انقباض قطعات شده و تنش‌های مکانیکی ایجاد می‌کند.
  • رطوبت: نفوذ رطوبت و تبخیر آن، تنش‌های باقی‌مانده‌ای در قطعات ایجاد می‌کند که به شکستن ساختار منجر می‌شود.
  • اکسیژن: باعث تسریع واکنش‌های تخریبی در کنار اثرات اشعه UV می‌شود.

پیرشدگی قطعات پلیمری

اهمیت ارزیابی پایداری پلیمرها در برابر Aging

ارزیابی دقیق و استاندارد پایداری و پیرشدگی قطعات پلیمری در برابر عوامل تخریبی، به‌ویژه اشعه فرابنفش، از خسارات جبران‌ناپذیر جلوگیری می‌کند. در کاربردهایی مانند فیلم‌های کشاورزی، قطعات خودرو، پمپ‌ها و سیستم‌های هیدرولیکی، دانستن عمر مفید قطعات بسیار حیاتی است. به همین دلیل، مهندسان و طراحان قطعات پلیمری باید با روش‌های استاندارد ارزیابی مقاومت در برابر Aging آشنا باشند.

چرا انتخاب افزودنی UV مناسب برای فیلم‌های کشاورزی اهمیت دارد؟

اگر به دنبال اطلاعات بیشتری در مورد مقاومت پلیمرها در برابر اشعه UV هستید، مقالات تخصصی این حوزه می‌توانند راهنمای شما باشند.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x