Acid scavenger

هیدروتالسیت: جاذب‌های اسیدی نوآورانه برای کامپاندهای پلی الفینی

هیدروتالسیت به‌عنوان جاذب اسیدی در پلی‌الفین‌ها مانند PP و PE، ترکیبات اسیدی باقی‌مانده از کاتالیست‌ها را جذب کرده و پایداری حرارتی و مکانیکی پلیمر را حفظ می‌کند. این افزودنی با جذب بالا، کاهش بخارات اسیدی، حفظ شفافیت و پخش یکنواخت، عملکرد بهتری نسبت به کلسیم و روی استئارات دارد. همچنین در کامپاندهای مقاوم در برابر شعله، رابرها و چسب‌های ضدخوردگی کاربرد داشته و جایگزینی سازگار با محیط زیست محسوب می‌شود.

هیدروتالسیت: جاذب‌های اسیدی نوآورانه برای کامپاندهای پلی الفینی

هیدروتالسیت‌ها به عنوان جاذب اسیدی در پلی الفین‌هایی مانند PP و PE نقش مهمی ایفا می‌کنند. این ترکیبات اسیدی معمولاً از بقایای کاتالیست‌های مورد استفاده در تولید این پلیمرها یا در اثر تماس با محیط‌های اسیدی شکل می‌گیرند. حضور این ترکیبات می‌تواند خواص فیزیکی و مکانیکی محصولات نهایی را کاهش دهد. هیدروتالسیت با ساختار صفحه‌ای خود، توانایی جذب ترکیبات اسیدی را از طریق جابجایی یون در فضای بین صفحات خود دارد. به همین دلیل، مهاجرت اجزای اسیدی به سطح قطعات تولیدی و ایجاد خطر برای کاربران نهایی غیرممکن می‌شود.

مزایای استفاده از هیدروتالسیت به عنوان جاذب اسید در پلی الفین‌ها

  1. توانایی جذب ترکیبات اسیدی تا سه برابر بیشتر از افزودنی‌هایی مانند کلسیم استئارات و روی استئارات.
  2. عدم تأثیر منفی بر خواص مکانیکی و عملکردی پلیمر به دلیل مصرف کمتر.
  3. حفظ خواص بصری محصولات تولیدی، مانند کدورت و درخشندگی.
  4. توزیع یکنواخت در پلیمر به دلیل وجود ذرات نانومقیاس و سطح سازگار با پلیمر.
  5. حفاظت از افزودنی‌های آنتی‌اکسیدانت و آنتی UV.
  6. کاهش بخارات استئاریک اسید در مقایسه با افزودنی‌های سنتی.

هیدروتالسیت

کاربردهای هیدروتالسیت در صنایع مختلف

علاوه بر پلی الفین‌ها، هیدروتالسیت‌ها در تولید کامپاندهای مقاوم در برابر شعله، کامپاندهای پایه رابر مانند FKM، CSM، CR، NBR و چسب‌های ضد خوردگی برای تماس با فلزات استفاده می‌شوند. این افزودنی‌های سنتزی دوست‌دار محیط زیست هستند و با عملکرد ویژه خود می‌توانند دنیای پلیمرها را متحول کنند.

چرا هیدروتالسیت‌ها جایگزین مناسبی برای جاذب‌های اسیدی سنتی هستند؟

هیدروتالسیت‌ها در مقایسه با کلسیم استئارات و روی استئارات، مزایای بیشتری از جمله جذب بالاتر، بهبود پایداری حرارتی، و کاهش خطرات زیست‌محیطی دارند. این ویژگی‌ها هیدروتالسیت‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای پیشرفته در صنایع پلیمری تبدیل کرده است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x