استابلایزر PVC

پایدارکننده حرارتی PVC: خانواده‌ای وسیع و متنوع

پایدارکننده‌های حرارتی PVC برای جلوگیری از جدا شدن اتم کلر و تغییر رنگ محصول در دماهای بالا ضروری هستند. پایدارکننده‌های پایه سرب به دلیل کارایی بالا و هزینه کم رایجند، اما به دلیل مسائل زیست‌محیطی محدود شده‌اند. مخلوط‌های فلزی مانند کلسیم/زینک به‌عنوان جایگزینی برای سرب کاربرد دارند. انتخاب پایدارکننده مناسب بستگی به عواملی چون نوع فرآیند، شفافیت محصول و ملاحظات زیست‌محیطی دارد.

پایدارکننده حرارتی PVC: خانواده‌ای وسیع و متنوع

اگر هنوز با خانواده‌های مختلف پایدارکننده حرارتی PVC و انواع آن‌ها آشنایی ندارید، پیشنهاد می‌کنیم به مقاله زیر مراجعه کنید. این متن به معرفی انواع آن ، نحوه انتخاب و تاثیر مقررات زیست‌محیطی بر توسعه آن‌ها پرداخته‌اند:

چرا استفاده از پایدارکننده حرارتی PVC ضروری است؟

برای آنکه PVC بتواند در دمای فرایند شکل‌دهی دوام بیاورد، نیاز به یک پایدارکننده حرارتی مناسب دارد. این استابلایزرها از جدا شدن اتم کلر جلوگیری می‌کنند، اسید هیدروکلریک تولیدی را خنثی کرده و مانع تغییر رنگ محصول می‌شوند. همچنین امکان شکل‌دهی PVC در دماهای بالا را فراهم می‌کنند.

پایدارکننده حرارتی PVC

انواع این پایدارکننده

پایدارکننده‌های پایه سرب

پایدارکننده‌های سربی از ترکیب‌های پایه سرب مانند سرب استئارات، سرب سولفات و… ساخته می‌شوند. این پایدارکننده‌ها به دلیل عملکرد بهینه و هزینه کم در بسیاری از صنایع PVC استفاده می‌شوند. گرچه به دلیل مسائل زیست‌محیطی در بسیاری از کشورها محدود شده‌اند، همچنان در برخی کاربردها، مانند محصولات مقاوم به نور خورشید، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مخلوط‌های فلزی

مخلوط‌های فلزی مانند کلسیم/ زینک، باریم/ زینک و منیزیم/ زینک، به عنوان جایگزینی برای استابلایزرهای سربی شناخته می‌شوند. این پایدارکننده‌ها در اشکال جامد و مایع عرضه شده و در تولید محصولاتی مانند پروفیل، لوله، کفپوش و سیم و کابل کاربرد دارند.

انتخاب پایدارکننده مناسب

انتخاب استابلایزر PVC به عواملی مانند نوع فرآیند تولید، شفافیت محصول، کاربردهای بهداشتی، مقاومت به نور و ملاحظات اقتصادی و زیست‌محیطی بستگی دارد.

در این مقاله تلاش شد تا با تنوع و گستردگی این پایدارکننده آشنا شوید. در بخش بعدی، سایر گروه‌های پایدارکننده و جزئیات بیشتری از این افزودنی‌ها بررسی خواهند شد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x