پلی آمیدها در صنعت خودرو: جایگزینی با فلزات برای کاهش وزن و بهبود عملکرد

کاهش 7-5 درصدی مصرف سوخت با کاهش 10 درصد وزن هر خودرو و کاهش تولید کربن دی اکسید به مقدار 20 کیلوگرم با کاهش یک کیلوگرم از وزن یک خودرو، همین دو جمله انگیزه کافی برای کاهش وزن خودروها و استفاده از مواد اولیه سبک تر را به هر طراحی القا می کند.

پلی آمیدها در صنعت خودرو: جایگزینی با فلزات برای کاهش وزن و بهبود عملکرد

کاهش 7-5 درصدی مصرف سوخت با کاهش 10 درصد وزن هر خودرو و کاهش 20 کیلوگرم تولید کربن دی‌اکسید به ازای کاهش یک کیلوگرم از وزن خودرو، نشان‌دهنده اهمیت کاهش وزن خودروها است. استفاده از پلی آمیدها در صنعت خودرو به عنوان مواد اولیه سبک‌تر، این امکان را فراهم کرده است که وزن خودروها به طور چشمگیری کاهش یابد.

پلیمرها با دانسیته‌ای حدود یک‌هشتم فلزات، پتانسیل فوق‌العاده‌ای برای جایگزینی قطعات فلزی دارند. طی 50 سال گذشته، استفاده از پلیمرها در تولید قطعات خودرو بیش از ده برابر افزایش یافته و به طور متوسط، 10 درصد وزن خودروها از پلیمرها تشکیل شده است.

کاربرد پلی آمیدها در قطعات مختلف خودرو

یکی از بهترین گزینه‌ها برای جایگزینی فلزات در قطعاتی که در معرض حرارت و نیازمند استحکام مکانیکی بالا هستند، خانواده پلی آمیدها هستند. در حال حاضر، پلی آمیدها در قطعات زیر کاپوت خودرو مانند کانال‌های هوا، کاور موتور، قاب تسمه تایم، درپوش رادیاتور و محفظه روغن به صورت گسترده استفاده می‌شوند.

همچنین، در قطعات بیرونی خودرو مانند دستگیره‌های درب، قطعات کیسه هوا، قاب و دستگیره صندلی نیز پلی آمیدها به کار می‌روند.

افزایش مصرف پلی آمیدها در صنعت خودرو

در حال حاضر، به طور متوسط 11 کیلوگرم قطعات پلی آمیدی در خودروها مصرف می‌شود. با پیشرفت تکنولوژی کامپاندهای پلی آمیدی و جایگزینی بیشتر با فلزات و پلیمرهای گران‌قیمتی مانند PPS، پیش‌بینی می‌شود این مقدار به 14 کیلوگرم در هر خودرو افزایش یابد.

مزایای پلی آمیدها در صنعت خودروسازی

استفاده از پلی آمیدها در صنعت خودرو نه تنها وزن خودرو را کاهش می‌دهد، بلکه باعث کاهش مصرف سوخت و کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای می‌شود. این ویژگی‌ها پلی آمیدها را به یکی از گزینه‌های کلیدی در آینده صنعت خودروسازی تبدیل کرده است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Masterbtach

مستربچ چیست؟ آشنایی با فرآیند تولید، مزایا و کاربردهای آن در صنعت پلاستیک

مستربچ ماده‌ای گرانولی و افزودنی در صنعت پلاستیک است که برای رنگ‌دهی، بهبود خواص فیزیکی و کاهش هزینه تولید به کار می‌رود. این ترکیب شامل مواد مؤثره در یک پایه پلیمری سازگار است و با نام‌هایی مانند افزودنی پلیمری، پلت افزودنی و کنسانتره رنگ نیز شناخته می‌شود. در این مقاله، ضمن معرفی دقیق مستربچ و نحوه تولید آن، انواع مختلف آن شامل رنگی، افزودنی و پرکننده بررسی شده‌اند. همچنین به کاربردهای گسترده مستربچ در صنایعی چون بسته‌بندی، نساجی، خودرو، پزشکی و ساختمان پرداخته شده است.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

TPE ها گزینه اول برای تولید هدفون و هدست ها

ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) به‌عنوان یکی از محبوب‌ترین پلیمرها در تولید کالاهای پزشکی، محصولات بهداشتی و وسایل شخصی که با بدن انسان در تماس هستند، شناخته می‌شوند. این مواد به دلیل قابلیت مهندسی‌سازی خواص مختلف، به‌ویژه برای تولید محصولات حساس مانند هدفون و هدست، مناسب هستند. گریدهای مختلف TPE باید ویژگی‌هایی چون سختی تنظیم‌شده، عدم برهمکنش با پوست انسان و چسبندگی کافی به پلیمرهای پایه را داشته باشند تا استفاده طولانی‌مدت و راحتی برای مصرف‌کننده فراهم شود. در این مقاله به کاربردهای TPE در تولید محصولات پزشکی و بهداشتی پرداخته و ویژگی‌های آن‌ها را بررسی می‌کنیم.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای PE/PA به کمک Lotader 3410

بازیافت پلاستیک‌ها به‌ویژه در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، چالش‌هایی در دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ایجاد می‌کند. Lotader 3410 به‌عنوان یک سازگارکننده شیمیایی تولیدی شرکت پتروشیمی SK Functional، به‌ویژه برای بهبود خواص مکانیکی پلی‌آمیدهای بازیافتی طراحی شده است. این ماده با افزایش چسبندگی میان پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، موجب بهبود مقاومت ضربه و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. استفاده از 2 تا 10 درصد Lotader 3410 در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، به‌طور قابل توجهی خواص مکانیکی این ترکیب‌ها را بهبود می‌بخشد. این سازگارکننده در صنایع مختلف مانند خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارد و به بهینه‌سازی فرآیند بازیافت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x