Thermal Conductive Polymer

پلیمرهای هادی حرارت – نسل نوین کامپاندها

پلیمرهای هادی حرارت تحولی در صنعت ایجاد کرده‌اند. در گذشته پلیمرها به عنوان عایق حرارتی و الکتریکی شناخته می‌شدند، اما نیاز صنایع پیشرفته منجر به توسعه کامپاندهای هادی شد. این ترکیبات در خودروهای برقی، صنعت الکترونیک و لامپ‌های LED کاربرد دارند. افزودنی‌هایی مانند بورون نیترید و گرافیت، هدایت حرارتی را افزایش می‌دهند. چالش‌های تولید شامل تأثیر ویسکوزیته، هندسه قطعه و نیاز به مقاومت در برابر شعله است. ​​

پلیمرهای هادی حرارت – نسل نوین کامپاندها

پلیمرهای هادی حرارت به عنوان یکی از دستاوردهای نوین صنعت پلیمر، تحولی بزرگ در کاربرد این مواد ایجاد کرده‌اند. در گذشته، مزیت اصلی پلیمرها عایق بودن آن‌ها در برابر الکتریسیته و حرارت به شمار می‌رفت. این خاصیت در کنار سبکی و انعطاف‌پذیری، استفاده گسترده‌ای از پلیمرها در تولید روکش سیم و کابل، عایق‌کاری ساختمان و بسیاری موارد دیگر را به همراه داشت.

با این حال، توسعه صنایع پیشرفته و نیاز به مواد اولیه با کارایی بالاتر، منجر به معرفی کامپاندهای هادی حرارت شد. این ترکیبات نوآورانه در صنایع مختلفی مانند تولید قطعات خودروهای برقی، صنعت برق و الکترونیک و همچنین در ساخت لامپ‌های LED جدید کاربرد دارند.

پلیمرهای هادی حرارت

افزودنی‌های موثر در کامپاندهای هادی حرارت

با افزودن موادی مانند Boron Nitride و گرافیت به پلیمرها، هدایت حرارتی این مواد به طرز چشمگیری افزایش می‌یابد. انتخاب افزودنی‌های مناسب، تعیین درصد دقیق برای دستیابی به هدایت حرارتی مطلوب و توجه به نوع پلیمر پایه از نکات کلیدی در تولید پلیمرهای رسانای حرارت است. پلی آمید و پلی پروپیلن از جمله پلیمرهای پرکاربرد در این زمینه هستند که برای تولید قطعات خودرو و لوازم الکترونیکی مانند لامپ‌های LED استفاده می‌شوند.

چالش‌های تولید پلیمرهای هادی حرارت

در برخی کاربردها که نیاز به هدایت حرارتی بالا دارند، ممکن است درصد بالایی از افزودنی‌ها (بین 50 تا 70 درصد) به پلیمر افزوده شود. این موضوع می‌تواند ویسکوزیته کامپاند نهایی را تحت تأثیر قرار دهد و بر تولید قطعات تأثیرگذار باشد. همچنین هندسه قطعه نهایی، خواص مکانیکی آن و نیاز به مقاومت در برابر شعله (Flame Retardancy) از دیگر مواردی است که باید مدنظر قرار گیرد.

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »