کاربرد پلیمر در کفش

پلیمرهای زیره کفش، تحولی در صنعت کفش‌سازی

صنعت کفش به شدت به پلیمرها وابسته شده و امروزه ۱۰۰٪ مواد اولیه برخی کفش‌ها را تشکیل می‌دهند. با تولید سالانه ۱۳ میلیارد جفت کفش، زیره کفش نقش کلیدی دارد و شامل زیره بیرونی، میانی و داخلی است. پلیمرهای زیره کفش باید زیبایی، انعطاف‌پذیری، مقاومت سایشی و اصطکاک مناسب داشته باشند. با رشد ۴٪ سالانه، صنعت کفش به سمت پلیمرهای نوین و بهبود کیفیت محصولات حرکت می‌کند و توسعه بیشتری در این حوزه پیش‌بینی می‌شود.

پلیمرهای زیره کفش، تحولی در صنعت کفش‌سازی

امروزه پیشرفت صنعت کفش به شدت به توسعه صنایع پلیمری وابسته است. تا حدود پنجاه سال پیش، مواد اولیه تولید کفش عمدتاً به چرم محدود می‌شد. هرچند چرم به دلیل دوام و پایداری بالا محبوب بود، اما انتظارات جدید از کفش‌ها باعث شد تا استفاده از پلیمرهای زیره کفش و سایر مواد نوین در تولید این محصولات افزایش یابد.

پلیمرها اکنون بیشترین سهم را در مواد اولیه کفش دارند و در برخی موارد تا 100 درصد از مواد اولیه کفش را تشکیل می‌دهند. صنعت کفش با رشد سالانه 4 درصد، گردش مالی بالغ بر 250 میلیارد دلار دارد و سالانه 13 میلیارد جفت کفش در سراسر جهان تولید می‌شود.

پلیمرهای زیره کفش

اهمیت پلیمرهای زیره کفش در انواع محصولات

بیش از 16 خانواده اصلی کفش شامل کفش‌های روزانه، رسمی، ورزشی و حتی کفش‌های خاص نظیر کفش‌های مخصوص بیماران دیابتی وجود دارد. هر کفش از بخش‌های مختلفی مانند زیره (Sole)، رویه، و پاشنه تشکیل می‌شود. در این میان، زیره کفش پلیمری اهمیت ویژه‌ای دارد و به سه بخش زیر تقسیم می‌شود:

  • زیره بیرونی (Outsole): برای ایجاد اصطکاک با سطوح مختلف
  • زیره میانی (Midsole): برای جذب ضربه و راحتی
  • زیره داخلی (Insole): برای پشتیبانی از پا

ویژگی‌های پلیمر زیره کفش

پلیمرهای مورد استفاده در زیره کفش باید خواص زیر را داشته باشند:

  • زیبایی و جذابیت برای جذب مشتری
  • انعطاف‌پذیری برای راحتی بیشتر
  • مقاومت در برابر سایش و ترک خوردگی
  • اصطکاک کافی برای جلوگیری از لیز خوردن
  • حفاظت از پا در کفش‌های ایمنی

با توجه به نوع کاربری کفش، این ویژگی‌ها اولویت‌بندی می‌شوند و پلیمر مناسب انتخاب می‌گردد.

پلیمرهای زیره کفش

آینده پلیمرهای زیره کفش

صنعت کفش با بهره‌گیری از پلیمرهای نوین به سمت توسعه محصولات با کیفیت‌تر و کاربردی‌تر حرکت می‌کند. در بخش‌های بعدی، انواع پلیمرهای مورد استفاده در تولید زیره کفش و مزایای آن‌ها را بررسی خواهیم کرد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x