کاربرد پلیمر در کفش

پلیمرهای زیره کفش، تحولی در صنعت کفش‌سازی

صنعت کفش به شدت به پلیمرها وابسته شده و امروزه ۱۰۰٪ مواد اولیه برخی کفش‌ها را تشکیل می‌دهند. با تولید سالانه ۱۳ میلیارد جفت کفش، زیره کفش نقش کلیدی دارد و شامل زیره بیرونی، میانی و داخلی است. پلیمرهای زیره کفش باید زیبایی، انعطاف‌پذیری، مقاومت سایشی و اصطکاک مناسب داشته باشند. با رشد ۴٪ سالانه، صنعت کفش به سمت پلیمرهای نوین و بهبود کیفیت محصولات حرکت می‌کند و توسعه بیشتری در این حوزه پیش‌بینی می‌شود.

پلیمرهای زیره کفش، تحولی در صنعت کفش‌سازی

امروزه پیشرفت صنعت کفش به شدت به توسعه صنایع پلیمری وابسته است. تا حدود پنجاه سال پیش، مواد اولیه تولید کفش عمدتاً به چرم محدود می‌شد. هرچند چرم به دلیل دوام و پایداری بالا محبوب بود، اما انتظارات جدید از کفش‌ها باعث شد تا استفاده از پلیمرهای زیره کفش و سایر مواد نوین در تولید این محصولات افزایش یابد.

پلیمرها اکنون بیشترین سهم را در مواد اولیه کفش دارند و در برخی موارد تا 100 درصد از مواد اولیه کفش را تشکیل می‌دهند. صنعت کفش با رشد سالانه 4 درصد، گردش مالی بالغ بر 250 میلیارد دلار دارد و سالانه 13 میلیارد جفت کفش در سراسر جهان تولید می‌شود.

پلیمرهای زیره کفش

اهمیت پلیمرهای زیره کفش در انواع محصولات

بیش از 16 خانواده اصلی کفش شامل کفش‌های روزانه، رسمی، ورزشی و حتی کفش‌های خاص نظیر کفش‌های مخصوص بیماران دیابتی وجود دارد. هر کفش از بخش‌های مختلفی مانند زیره (Sole)، رویه، و پاشنه تشکیل می‌شود. در این میان، زیره کفش پلیمری اهمیت ویژه‌ای دارد و به سه بخش زیر تقسیم می‌شود:

  • زیره بیرونی (Outsole): برای ایجاد اصطکاک با سطوح مختلف
  • زیره میانی (Midsole): برای جذب ضربه و راحتی
  • زیره داخلی (Insole): برای پشتیبانی از پا

ویژگی‌های پلیمر زیره کفش

پلیمرهای مورد استفاده در زیره کفش باید خواص زیر را داشته باشند:

  • زیبایی و جذابیت برای جذب مشتری
  • انعطاف‌پذیری برای راحتی بیشتر
  • مقاومت در برابر سایش و ترک خوردگی
  • اصطکاک کافی برای جلوگیری از لیز خوردن
  • حفاظت از پا در کفش‌های ایمنی

با توجه به نوع کاربری کفش، این ویژگی‌ها اولویت‌بندی می‌شوند و پلیمر مناسب انتخاب می‌گردد.

پلیمرهای زیره کفش

آینده پلیمرهای زیره کفش

صنعت کفش با بهره‌گیری از پلیمرهای نوین به سمت توسعه محصولات با کیفیت‌تر و کاربردی‌تر حرکت می‌کند. در بخش‌های بعدی، انواع پلیمرهای مورد استفاده در تولید زیره کفش و مزایای آن‌ها را بررسی خواهیم کرد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x