پوشش‌های چندلایه سوسیس و کالباس

پوشش‌های چندلایه سوسیس و کالباس از چه پلیمرهایی تشکیل و چگونه تولید می‌شوند؟

فیلم‌های پلیمری چندلایه در بسته‌بندی سوسیس و کالباس با استفاده از فرآیند اکستروژن هم‌زمان (Co-Extrusion) تولید می‌شوند. در این فرآیند، پلیمرهای مختلف با خواص خاص برای هر لایه به کار می‌روند. روش دمش فیلم و Double Bubble در تولید این فیلم‌ها باعث بهبود خواص مکانیکی، کاهش نفوذپذیری اکسیژن و ایجاد خاصیت جمع‌شدگی حرارتی می‌شود. مواد اولیه شامل پلی‌آمید و آلیاژهای آن به همراه افزودنی‌هایی مانند آنتی‌میکروبیال و مقاوم‌کننده UV برای دستیابی به خواص ویژه استفاده می‌شوند.

پوشش‌های چندلایه سوسیس و کالباس از چه پلیمرهایی تشکیل و چگونه تولید می‌شوند؟

دنیای فیلم‌های پلیمری چندلایه بسیار متنوع و پیچیده است. این پیچیدگی سبب شده یکی از استراتژی‌های اصلی بازیگران زنجیره تأمین این فیلم‌ها، مانند پتروشیمی‌ها، تولیدکنندگان افزودنی‌ها، سازندگان ماشین‌آلات تولید و مراکز تحقیقاتی، توسعه سبد محصولات در حوزه فیلم‌های پلیمری باشد. برخی از فیلم‌های پلیمری جنبه عمومی دارند و می‌توان طیف وسیعی از فیلم‌ها را تنها با تغییر مواد اولیه و شرایط فرآیندی تولید کرد. پوشش‌های چندلایه سوسیس و کالباس از جمله فیلم‌های پلیمری خاص هستند که تولید آن‌ها نیازمند خطوط اکستروژن فیلم پیشرفته است.

فرایند تولید فیلم‌های چندلایه بسته‌بندی

خطوط اکستروژن فیلم پیشرفته در تولید پوشش‌های چندلایه سوسیس و کالباس، ارزش بسیار بالایی دارند و گاهی تا چند ده برابر دستگاه‌های عادی تولید فیلم قیمت‌گذاری می‌شوند. برای تولید این فیلم‌ها از فرآیند اکستروژن هم‌زمان (Co-Extrusion) استفاده می‌شود. در این فرآیند، هر لایه شامل یک نوع پلیمر خاص با خواص فرآیندی متفاوت است.

ویژگی‌های فناوری تولید فیلم‌های چندلایه

برای دستیابی به فیلم‌هایی با کیفیت بالا و عاری از نقص، پلیمرهای مورد استفاده باید دارای خواص فرآیندپذیری ویژه‌ای باشند. به همین منظور از روش دمش فیلم (Blown Film Extrusion) استفاده می‌شود. در این روش، فیلم به‌صورت حباب تولید و سپس خنک می‌شود. پس از این مرحله، فیلم وارد واحد دوم تولید می‌شود که در آن فرآیند Double Bubble برای کنترل خواص مکانیکی و خاصیت جمع‌شدگی (shrinkage) فیلم اجرا می‌شود.

مزایای فیلم‌های چندلایه Double Bubble

فیلم‌های تولیدشده با روش Double Bubble نسبت به انواع معمولی دارای مزایایی همچون:

  • استحکام مکانیکی فوق‌العاده
  • کاهش نفوذپذیری در برابر اکسیژن
  • ایجاد خاصیت جمع‌شدگی حرارتی برای بسته‌بندی بهتر

هرچند بایستی مقاومت پارگی این فیلم‌ها نیز مورد توجه قرار گیرد.

مواد اولیه مورد استفاده در پوشش‌های چندلایه سوسیس و کالباس

پلی‌آمید از جمله پلیمرهای پرکاربرد در تولید پوشش‌های چندلایه سوسیس و کالباس است. همچنین آلیاژهای پلی‌آمید و افزودنی‌های خاص مانند آنتی‌میکروبیال، مقاوم‌کننده در برابر اشعه فرابنفش و رنگدانه‌ها به منظور دستیابی به خواص ویژه در تولید این فیلم‌ها استفاده می‌شوند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x