دی اکسید تیتانیوم: پیگمنتی به سفیدی برف

دی اکسید تیتانیوم (TiO2) یکی از مهم‌ترین پیگمنت‌های سفید است که به دلیل ویژگی‌هایی چون ضریب شکست بالا، مقاومت در برابر UV و پایداری شیمیایی در صنایع مختلف کاربرد فراوان دارد. این ماده در دو آلوتروپ روتایل و آناتاس وجود دارد. روتایل به دلیل مقاومت بالاتر در برابر اشعه UV و پوشش‌دهی بهتر، در صنایع پلاستیک و لاستیک ترجیح داده می‌شود. این پیگمنت در تولید رنگ، کاغذ، سرامیک، پلاستیک، لاستیک و مواد آرایشی به کار می‌رود و به دلیل خواص برجسته‌اش، انتخاب اصلی برای کاربردهای مختلف است.

دی اکسید تیتانیوم: پیگمنتی به سفیدی برف

دی اکسید تیتانیوم که در صنعت با نام تیتان نیز شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین پیگمنت‌های سفید در صنایع مختلف است. این ماده که از اکسید تیتانیوم (TiO2) تشکیل شده، به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای مانند ضریب شکست بالا (2.5-2.9)، مقاومت در برابر اشعه فرابنفش، درخشندگی و پایداری شیمیایی، در تولید محصولات گوناگون به کار می‌رود.

تاریخچه و ویژگی‌های دی اکسید تیتانیوم

تیتان، که نام آن از اساطیر یونان الهام گرفته شده است، ابتدا توسط دانشمند آلمانی Klaprpth معرفی شد. این ماده به دلیل واکنش‌پذیری بالای تیتانیوم با اکسیژن، نیتروژن و کربن، در طبیعت به صورت خالص یافت نمی‌شود و به شکل ترکیباتی مانند اکسید تیتانیوم وجود دارد.

اکسید تیتانیوم به دلیل مقاومت استثنایی در برابر فرسایش، علاوه بر صنایع پلاستیک و لاستیک، در تولید قطعات هواپیما، تجهیزات حمل‌ونقل و نیروگاه‌ها نیز کاربرد دارد.

آلوتروپ‌های دی اکسید تیتانیوم: روتایل و آناتاس

دی اکسید تیتانیوم دارای دو آلوتروپ اصلی به نام‌های روتایل و آناتاس است. این دو نوع دارای تفاوت‌های ساختاری و کاربردی هستند:

  1. روتایل:

    • پایه رنگی قرمز/سفید
    • ساختار کریستالی پایدارتر
    • قابلیت تولید در اندازه ذرات کوچک‌تر برای پوشش‌دهی بهتر
    • مقاومت جوی بالا، به ویژه در برابر اشعه UV
  2. آناتاس:

    • پایه رنگی آبی، زرد/سفید
    • سختی کمتر و مناسب برای کاربردهای کم‌سایش (مانند الیاف)
    • عدم مقاومت کافی در برابر تابش نور خورشید

کاربردهای دی اکسید تیتانیوم در صنایع

بیش از 90 درصد از دی اکسید تیتان تولیدی در صنایع گوناگون به عنوان پیگمنت سفید استفاده می‌شود. این ماده در تولید محصولات زیر نقش کلیدی دارد:

  • پلاستیک‌ها و لاستیک‌ها
  • رنگ و کاغذ
  • سرامیک و پارچه
  • مواد آرایشی و بهداشتی

چرا صنایع پلاستیک و لاستیک به روتایل تمایل دارند؟

در صنایع کامپاندینگ و مستربچ‌سازی، روتایل به دلیل قابلیت پخش بهتر، مقاومت جوی بالا و پوشش‌دهی برتر، انتخاب اصلی برای تولید قطعات پلاستیکی و لاستیکی است. گرچه قیمت آن کمی بالاتر از آناتاس است، اما ویژگی‌های برجسته آن این هزینه را توجیه می‌کند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کاربردهای تخصصی TPE مقاوم در برابر شعله در تولید قطعات ایمن الکترونیکی و شبکه‌ای
TPE,TPV

کاربردهای تخصصی TPE مقاوم در برابر شعله در تولید قطعات ایمن الکترونیکی و شبکه‌ای

TPE مقاوم در برابر شعله به‌عنوان یک ماده پلیمری پیشرفته، در ساخت تجهیزات الکترونیکی و شبکه‌ای که در معرض گرما یا جریان مداوم هستند، کاربرد گسترده‌ای دارد. این ماده با ترکیب خواص مکانیکی مناسب، انعطاف‌پذیری، فرایندپذیری بالا و مقاومت شعله‌ای، به تولید قطعاتی ایمن و قابل اطمینان کمک می‌کند. استفاده از این گرید خاص در ساخت کابل‌ها، سوکت‌ها، آنتن‌ها و بدنه تجهیزات ارتباطی، نه‌تنها ایمنی را افزایش می‌دهد بلکه عمر مفید تجهیزات را نیز بهبود می‌بخشد.

مطالعه بیشتر »
TPE برای بطری آب هوشمند
TPE,TPV

کاربرد TPE برای بطری آب هوشمند: ارتقای طراحی، راحتی و ایمنی در محصولات سلامت‌محور

در این مقاله به بررسی نقش ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) در طراحی و تولید بطری‌های آب هوشمند پرداخته‌ایم. با توجه به افزایش نیاز به مصرف آب در فصل‌های گرم و گسترش ابزارهای سلامت دیجیتال، بطری‌های هوشمند به عنوان راهکاری مؤثر در حفظ سلامت شناخته می‌شوند. TPE به عنوان ماده‌ای منعطف، ایمن و قابل طراحی، مزایای متعددی همچون چسبندگی بالا، سازگاری با پوست، زیبایی بصری و افزایش ارگونومی را برای این محصولات فراهم می‌کند. مقاله حاضر ضمن معرفی ویژگی‌های فنی مورد انتظار از این بطری‌ها، دلایل برتری TPE را نسبت به سایر مواد در این کاربرد توضیح می‌دهد.

مطالعه بیشتر »
اصلاح ویسکوزیته و مقاومت ضربه ABS بازیافتی؛ راهکاری مؤثر برای بهبود کیفیت کامپاندهای ثانویه
Tie layers

اصلاح ویسکوزیته و مقاومت ضربه ABS بازیافتی؛ راهکاری مؤثر برای بهبود کیفیت کامپاندهای ثانویه

افزایش توجه جهانی به بازیافت پلیمرها، ضرورت بهبود خواص مکانیکی مواد بازیافتی را دوچندان کرده است. در این میان، ABS به‌عنوان یکی از پلیمرهای مهندسی پرکاربرد، قابلیت بازیافت بالایی دارد، اما در فرآیند بازیافت دچار افت ویسکوزیته و کاهش مقاومت ضربه می‌شود. این مقاله به بررسی راهکارهای فنی و کاربردی جهت اصلاح ویسکوزیته و مقاومت ضربه ABS بازیافتی پرداخته و نقش افزودنی‌هایی مانند Lotryl و Lotader را در بازگرداندن کیفیت مکانیکی ABS تحلیل می‌کند. نتایج نشان می‌دهند که استفاده هدفمند از این افزودنی‌ها می‌تواند کامپاند نهایی را به سطح عملکردی قابل قبولی نزدیک کند و راه را برای استفاده گسترده‌تر از ABS بازیافتی در صنایع مختلف هموار سازد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x