دی اکسید تیتانیوم: پیگمنتی به سفیدی برف

دی اکسید تیتانیوم (TiO2) یکی از مهم‌ترین پیگمنت‌های سفید است که به دلیل ویژگی‌هایی چون ضریب شکست بالا، مقاومت در برابر UV و پایداری شیمیایی در صنایع مختلف کاربرد فراوان دارد. این ماده در دو آلوتروپ روتایل و آناتاس وجود دارد. روتایل به دلیل مقاومت بالاتر در برابر اشعه UV و پوشش‌دهی بهتر، در صنایع پلاستیک و لاستیک ترجیح داده می‌شود. این پیگمنت در تولید رنگ، کاغذ، سرامیک، پلاستیک، لاستیک و مواد آرایشی به کار می‌رود و به دلیل خواص برجسته‌اش، انتخاب اصلی برای کاربردهای مختلف است.

دی اکسید تیتانیوم: پیگمنتی به سفیدی برف

دی اکسید تیتانیوم که در صنعت با نام تیتان نیز شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین پیگمنت‌های سفید در صنایع مختلف است. این ماده که از اکسید تیتانیوم (TiO2) تشکیل شده، به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای مانند ضریب شکست بالا (2.5-2.9)، مقاومت در برابر اشعه فرابنفش، درخشندگی و پایداری شیمیایی، در تولید محصولات گوناگون به کار می‌رود.

تاریخچه و ویژگی‌های دی اکسید تیتانیوم

تیتان، که نام آن از اساطیر یونان الهام گرفته شده است، ابتدا توسط دانشمند آلمانی Klaprpth معرفی شد. این ماده به دلیل واکنش‌پذیری بالای تیتانیوم با اکسیژن، نیتروژن و کربن، در طبیعت به صورت خالص یافت نمی‌شود و به شکل ترکیباتی مانند اکسید تیتانیوم وجود دارد.

اکسید تیتانیوم به دلیل مقاومت استثنایی در برابر فرسایش، علاوه بر صنایع پلاستیک و لاستیک، در تولید قطعات هواپیما، تجهیزات حمل‌ونقل و نیروگاه‌ها نیز کاربرد دارد.

آلوتروپ‌های دی اکسید تیتانیوم: روتایل و آناتاس

دی اکسید تیتانیوم دارای دو آلوتروپ اصلی به نام‌های روتایل و آناتاس است. این دو نوع دارای تفاوت‌های ساختاری و کاربردی هستند:

  1. روتایل:

    • پایه رنگی قرمز/سفید
    • ساختار کریستالی پایدارتر
    • قابلیت تولید در اندازه ذرات کوچک‌تر برای پوشش‌دهی بهتر
    • مقاومت جوی بالا، به ویژه در برابر اشعه UV
  2. آناتاس:

    • پایه رنگی آبی، زرد/سفید
    • سختی کمتر و مناسب برای کاربردهای کم‌سایش (مانند الیاف)
    • عدم مقاومت کافی در برابر تابش نور خورشید

کاربردهای دی اکسید تیتانیوم در صنایع

بیش از 90 درصد از دی اکسید تیتان تولیدی در صنایع گوناگون به عنوان پیگمنت سفید استفاده می‌شود. این ماده در تولید محصولات زیر نقش کلیدی دارد:

  • پلاستیک‌ها و لاستیک‌ها
  • رنگ و کاغذ
  • سرامیک و پارچه
  • مواد آرایشی و بهداشتی

چرا صنایع پلاستیک و لاستیک به روتایل تمایل دارند؟

در صنایع کامپاندینگ و مستربچ‌سازی، روتایل به دلیل قابلیت پخش بهتر، مقاومت جوی بالا و پوشش‌دهی برتر، انتخاب اصلی برای تولید قطعات پلاستیکی و لاستیکی است. گرچه قیمت آن کمی بالاتر از آناتاس است، اما ویژگی‌های برجسته آن این هزینه را توجیه می‌کند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x