ESBO Application

ESBO | معرفی کامل، ویژگی‌ها، کاربردها و نکات مهم استفاده از روغن سویا اپوکسی

ESBO یا روغن سویا اپوکسی یک افزودنی مؤثر برای بهبود خواص پلیمرهاست که به‌طور ویژه در صنعت PVC به‌عنوان نرم‌کننده و پایدارکننده حرارتی استفاده می‌شود. این ماده ضمن افزایش مقاومت در برابر نور و حرارت، جریان‌پذیری کامپاندها را بهبود می‌بخشد. نکات کلیدی در مصرف ESBO شامل کنترل میزان مصرف، توجه به چسبندگی جوهر چاپ و شرایط انبارداری می‌باشد. گریدهای مختلف ESBO از طریق شرکت پلیمر پیشرفته دانا در دسترس هستند.

ESBO | معرفی کامل، ویژگی‌ها، کاربردها و نکات مهم استفاده از روغن سویا اپوکسی

افزودنی‌هایی که می‌توانند به‌طور همزمان چند خاصیت یک پلیمر را بهبود دهند، همواره مورد توجه صنایع مختلف بوده‌اند. یکی از این افزودنی‌ها، ESBO (Epoxidized Soybean Oil) است که گاهی به‌اختصار ESO نیز نامیده می‌شود. این ماده در فرمولاسیون‌های پایه PVC به‌عنوان نرم‌کننده و پایدارکننده حرارتی عمل می‌کند و نقش استابلایزر ثانویه را در کنار استابلایزر اصلی ایفا می‌نماید. همچنین ESBO به‌عنوان لوبریکنت عمل کرده و جریان‌پذیری کامپاند را بهبود می‌بخشد. در این مقاله به کاربردهای ESBO پرداختیم.

این افزودنی بر پایه روغن سویا تولید می‌شود و مخلوطی از اسیدهای چرب است که در یک مرحله اپوکسیده می‌شوند. با این فرآیند، بخش‌های غیراشباع ساختار به گروه‌های اپوکسی تبدیل می‌شوند که به بهبود کیفیت و پایداری حرارتی کمک می‌کند. از دیگر مزایای ESBO می‌توان به افزایش مقاومت قطعات PVC در برابر نور خورشید و اشعه فرابنفش اشاره کرد. این ماده به شکل مایع زردرنگ عرضه می‌شود و محدوده غلظت پیشنهادی مصرف آن در کامپاندهای مختلف 3-5 phr است.

کاربردهای ESBO

ویژگی‌های کلیدی ESBO

  • نقش همزمان به عنوان نرم‌کننده و پایدارکننده حرارتی در فرمولاسیون‌های PVC
  • افزایش مقاومت در برابر اشعه فرابنفش (UV) و جلوگیری از زردشدگی
  • بهبود انعطاف‌پذیری، شفافیت و پایداری مکانیکی محصولات
  • کاهش میزان مهاجرت مواد افزودنی نسبت به نرم‌کننده‌های سنتزی
  • خاصیت ضد اشتعال در محصولات PVC

کاربردهای ESBO در صنعت

فیلم‌های نرم و چرم مصنوعی

در این محصولات، این روان کننده  باعث افزایش پایداری حرارتی استابلایزرهای فلزی و بهبود شفافیت می‌شود. میزان مصرف پیشنهادی ۰.۵ تا ۲ phr است.

فیلم‌های بسته‌بندی و سلفون‌ها

استفاده ازاین روان کننده همراه با نرم‌کننده‌های دیگر، انعطاف‌پذیری فیلم‌های بسته‌بندی را افزایش داده و مقاومت مکانیکی آن‌ها را بهبود می‌بخشد. مقدار مصرف مناسب در این بخش ۱۰ تا ۲۰ phr می‌باشد.

قطعات در تماس با مواد غذایی و بدن انسان

با توجه به غیرسمی بودن، این روان کننده  در تولید اسباب‌بازی‌ها، تجهیزات ورزشی و بسته‌بندی‌های مواد غذایی با غلظت ۳ تا ۵ phr استفاده می‌شود.

محصولات مقاوم در برابر شرایط جوی

استفاده از ESBO در قطعات فضای باز به دلیل مقاومت بالا در برابر نور خورشید و شرایط محیطی بسیار رایج است.

کاربردهای ESBO

نکات مهم در استفاده از ESBO

محدودیت مصرف

در تولید چرم مصنوعی، مصرف بیش از ۳ phr از این روان کننده  می‌تواند منجر به مهاجرت روغن به سطح شود. همچنین در فیلم‌های بسته‌بندی، مصرف بیش از ۲۰ phr توصیه نمی‌شود.

تأثیر بر چسبندگی جوهر چاپ

مصرف بیش از حد این روان کننده  در محصولاتی که نیاز به چاپ دارند، ممکن است چسبندگی جوهر به سطح را کاهش دهد؛ بنابراین میزان مصرف باید با دقت تنظیم شود.

کاهش دمای نرمی PVC

افزایش هر ۱ phr از این روان کننده می‌تواند دمای نرمی PVC را تقریباً ۲ درجه سانتی‌گراد کاهش دهد، که باید در طراحی فرمولاسیون محصولات مدنظر قرار گیرد.

شرایط نگهداری

این روان کننده  باید در محیطی خشک و خنک، در دمای کمتر از ۴۵ درجه سانتی‌گراد نگهداری شود. در دماهای پایین‌تر از ۱۵ درجه، ویسکوزیته افزایش می‌یابد که با حرارت‌دهی ملایم تا ۴۰ درجه قابل برگشت است.

کاربردهای ESBO

 

تأمین گریدهای مختلف ESBO

شرکت پلیمر پیشرفته دانا تامین‌کننده گریدهای متنوع ESBO از شرکت NANYA Plastics است. این گریدها شامل:

  • ESO-132: گرید با کاربری عادی
  • ESO-132D: گرید با کاربری ویژه

برای دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص این گریدها می‌توانید با شرکت پلیمر پیشرفته دانا تماس حاصل فرمایید.

جمع‌بندی

این روان کننده  با خواصی چون پایداری حرارتی، انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر نور UV، گزینه‌ای ایده‌آل برای بهبود کیفیت محصولات PVC است. استفاده صحیح و علمی از این افزودنی می‌تواند عمر مفید محصولات را افزایش داده و عملکرد بهتری در شرایط سخت محیطی فراهم کند.

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »