Oil viscosity improver

اصلاح کننده ویسکوزیته روغن: پلیمرهای موثر در بهبود عملکرد روغن‌ها

پلیمرهای اصلاح‌کننده ویسکوزیته روغن، نقش حیاتی در بهبود عملکرد موتورها دارند. کوپلیمرهای استایرنی و پلی ایزوبوتن‌ها (PIB) از جمله مهم‌ترین افزودنی‌ها هستند که برای کنترل ویسکوزیته در دماهای مختلف طراحی شده‌اند. این پلیمرها، علاوه بر افزایش مقاومت حرارتی روغن و جلوگیری از کریستال شدن در دماهای پایین، به بهبود جریان‌پذیری و کاهش اصطکاک کمک می‌کنند. ترکیب این پلیمرها با افزودنی‌های دیگر مانند PPD، به عملکرد بهتر روغن‌ها و موتورهای پیشرفته در دماهای مختلف می‌انجامد.

اصلاح کننده ویسکوزیته روغن: پلیمرهای موثر در بهبود عملکرد روغن‌ها

فناوری تولید خودروهای سواری و تجاری به سرعت در حال توسعه است و در سال‌های اخیر پیشرفت‌های چشمگیری در زمینه قوای محرکه رخ داده است. روغن‌های موتور، به عنوان یکی از اجزای حیاتی، نقشی کلیدی در عملکرد موتورها ایفا می‌کنند. این روغن‌ها دیگر تنها یک مایع ساده نیستند؛ بلکه ترکیبی از روغن پایه و مجموعه‌ای از افزودنی‌ها مانند اصلاح کننده ویسکوزیته روغن هستند که به طور خاص برای افزایش کارایی طراحی شده‌اند.

پلیمرهای موثر در اصلاح ویسکوزیته روغن

اصلاح کننده‌های ویسکوزیته روغن، برای کنترل رفتار ویسکوزیته در دماهای مختلف طراحی شده‌اند. در ادامه به دو گروه مهم این پلیمرها پرداخته می‌شود:

1. کوپلیمرهای استایرنی

کوپلیمرهای استایرن با بوتادی ان یا ایزوپرن، از جمله پرکاربردترین اصلاح کننده‌های ویسکوزیته هستند. این کوپلیمرها با هیدروژنه شدن کامل و اشباع پیوندها، مقاومت حرارتی بالایی به روغن می‌بخشند. همچنین با استفاده از ساختارهای شاخه‌ای و ستاره‌ای، از کریستال شدن روغن در دماهای پایین جلوگیری می‌کنند.

2. پلی ایزوبوتن‌ها (PIB)

پلی ایزوبوتن یا PIB که حاوی درصد بالایی از منومر ایزوبوتیلن است، در تولید روغن کمپرسورها، جعبه دنده‌ها و گریس‌ها به کار می‌رود. گرچه مقاومت کم این مواد در برابر اکسیداسیون، کاربرد آن‌ها را محدود کرده است.

اصلاح کننده ویسکوزیته روغن

ترکیب اصلاح کننده‌های ویسکوزیته

برای بهره‌مندی از خواص مختلف، ترکیب پلیمرها مانند آلیاژهای کوپلیمرهای اتیلنی و اکریلیکی استفاده می‌شود. این ترکیبات، علاوه بر بهبود ویسکوزیته و پایداری حرارتی، جریان‌پذیری روغن را در دماهای پایین بهبود می‌بخشند.

PPD: افزودنی موثر در جریان‌پذیری دماهای پایین

یکی از جدیدترین خانواده‌های اصلاح کننده ویسکوزیته روغن، PPD یا کاهش‌دهنده نقطه ریزش است. این مواد با جلوگیری از تشکیل بلورهای روغن در دماهای پایین، جریان‌پذیری را بهبود می‌بخشند.

اصلاح کننده‌های ویسکوزیته روغن، پلیمرهای چندکاره‌ای هستند که نه تنها به بهبود ویسکوزیته کمک می‌کنند، بلکه با کاهش اصطکاک و جلوگیری از آلودگی‌ها، کارایی روغن را در موتورهای پیشرفته امروزی ارتقا می‌دهند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x