کلروپرن (Chloroprene)، الاستومری خاص با کاربردهای گسترده

کلروپرن که در ۱۹۳۲ توسط Dupont با نام Duprene عرضه شد و بعدها به Neoprene تغییر نام یافت، در خودروسازی، چسب‌سازی و صنایع صنعتی کاربرد دارد. این الاستومر با استحکام مکانیکی بالا، مقاومت شیمیایی، اشتعال‌پذیری کم و چسبندگی قوی تولید می‌شود. روش پلیمریزاسیون امولسیونی گریدهای خطی، پیش‌اتصال عرضی‌شده و کوپلیمرهای گوگردی را ارائه می‌دهد. بازار جهانی (۳۰۰ هزار تن سالانه) تحت سلطه Denka و Mitsui است و در تسمه تایم، روکش کابل و صنایع راه‌سازی استفاده می‌شود.

کلروپرن (Chloroprene)، الاستومری خاص با کاربردهای گسترده

تاریخچه کلروپرن (Chloroprene) و معرفی نئوپرن

کلروپرن (Chloroprene) برای اولین بار در سال ۱۹۳۲ میلادی توسط شرکت آمریکایی دوپونت (DuPont) معرفی شد. این شرکت ابتدا این لاستیک سنتزی را با نام دوپرن (Duprene) به بازار عرضه کرد، اما در سال ۱۹۳۹ نام آن را به نئوپرن (Neoprene) تغییر داد. نئوپرن به سرعت جایگاه خود را در بازارهای جهانی پیدا کرد و به عنوان اولین لاستیک سنتزی موفق تجاری شناخته شد.

کلروپرن (Chloroprene)

روش‌های تولید کلروپرن (Chloroprene)

در گذشته تولید کلروپرن بر پایه استیلن انجام می‌شد. با پیشرفت تکنولوژی، تولید آن به استفاده از بوتادی‌ان تغییر یافته است. فرآیند اصلی تولید، پلیمریزاسیون امولسیونی است که در دمای حدود ۳۸ درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود.
محصول نهایی به دو صورت لاتکس و جامد عرضه می‌شود. نوع جامد خود به دسته‌های مختلفی بر اساس مصارف عام و ویژه تقسیم می‌شود.

 

کلروپرن (Chloroprene)

انواع گریدهای کلروپرن (Chloroprene)

گریدهای کلروپرن بر اساس نوع مصرف و ساختار مولکولی به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

گریدهای مصارف عام

  • دسته G: شامل گریدهای GN، GNA، GRT، GT و GW 
  • دسته W: شامل گریدهای W، WHV، WRT، WD، WX، WB، WK، TW، TRT 

گریدهای نوع G سرعت ولکانیزاسیون بالاتری دارند و بلورینگی کمتری نسبت به نوع W نشان می‌دهند. گریدهای GRT و WRT مقاومت بالایی در برابر بلوری شدن دارند.

گریدهای مصارف ویژه

FB، FC، HC، KNR، S
این گریدها با پارامترهای خاصی مانند اصلاح با سولفور یا مرکاپتان، تنظیم ویسکوزیته و بهبود فرآیندپذیری تولید می‌شوند.

ویژگی‌های فرآیندپذیری کلروپرن (Chloroprene)

بیش از ۸۵٪ ساختار لاستیک کلروپرن را ترانس ۱و۴ کلروپرن تشکیل می‌دهد که باعث افزایش قابلیت بلور شدن تحت کشش و در نتیجه، افزایش استحکام کششی محصول نهایی می‌شود.
ولکانیزاسیون این لاستیک تنها با سیستم‌های اکسید فلزی انجام می‌شود که پایداری و کیفیت ولکانش را بالا می‌برد.

خواص و معایب کلروپرن (Chloroprene)

خواص

  • استحکام مکانیکی بسیار بالا 
  • مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، گرما و نور خورشید 
  • پایداری در برابر ازون و شرایط آب و هوایی 
  • اشتعال‌پذیری کم 
  • چسبندگی بالا به سطوح مختلف 
  • مقاوم در برابر پیرشدگی، اسیدها، بازها و گریس‌ها 

معایب

  • عایق الکتریکی ضعیف به دلیل خاصیت قطبی 
  • قیمت نسبتاً بالا نسبت به سایر الاستومرها 
  • انعطاف‌پذیری محدود در دماهای بسیار پایین 

کاربردهای گسترده کلروپرن (Chloroprene)

این لاستیک به دلیل خواص استثنایی خود در صنایع متعددی کاربرد دارد:

صنایع خودروسازی

  • تولید تسمه‌های انتقال قدرت، تسمه تایم، گردگیرها و قطعات جلوبندی 
  • ساخت شلنگ‌های هیدرولیک و درزبندی‌های خودرو 

صنایع الکترونیک و الکتریک

  • روکش سیم‌ها و کابل‌ها برای محافظت در برابر آسیب‌های محیطی 

صنایع راه و ساختمان

  • ساخت پدهای پل، ماستیک‌های راهسازی و انواع درزگیرهای ساختمانی 

صنایع پوشاک و ورزشی

  • تولید لباس‌های ضدآب و غواصی، لباس‌های ایمنی و تجهیزات ورزشی 

صنایع چسب و کاغذ

  • استفاده از لاتکس کلروپرن در تولید چسب‌های باکیفیت پایه حلالی و آبی 

دیگر کاربردها

  • دستکش‌های صنعتی و پزشکی 
  • فوم‌های انعطاف‌پذیر و تجهیزات ایمنی 
  • واشرها، آب‌بندها و بست‌های صنعتی 

بازار جهانی این لاستیک

هر ساله حدود ۳۰۰ هزار تن کلروپرن توسط شرکت‌هایی مانند Denka، Dupont، Covestro و Lanxess تولید می‌شود.
ژاپنی‌ها با سرمایه‌گذاری مشترک بین Denka و Mitsui سهم بزرگی از بازار جهانی کلروپرن را در اختیار دارند و نقش کلیدی در توسعه این بازار ایفا می‌کنند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

انواع مستربچ‌ها: راهنمای جامع مستربچ‌های پلیمری در صنعت پلاستیک
Masterbtach

انواع مستربچ‌ها: راهنمای جامع مستربچ‌های پلیمری در صنعت پلاستیک

مستربچ‌ها یکی از اجزای حیاتی در صنعت پلاستیک هستند که نقش تعیین‌کننده‌ای در بهبود ویژگی‌های ظاهری و عملکردی محصولات پلیمری دارند. این ترکیبات از پایه پلیمری، مواد افزودنی و رنگ‌دانه‌ها تشکیل شده‌اند و بسته به نوع کاربرد به دسته‌های مختلفی از جمله مستربچ رنگی، افزودنی و پرکننده تقسیم می‌شوند. در این مقاله به بررسی کامل انواع مستربچ‌های پلیمری، فرایند تولید آن‌ها، مزایا، کاربردها و تفاوت‌های عملکردی آن‌ها در صنایع مختلف می‌پردازیم. این راهنمای جامع به مدیران صنعتی، مهندسان فرایند و فعالان حوزه پلیمر کمک می‌کند تا با انتخاب دقیق‌تر مستربچ، کیفیت و کارایی محصولات خود را بهبود دهند.

مطالعه بیشتر »
تولیدکنندگان مستربچ در ایران: معرفی شرکت‌ها در این صنعت
Masterbtach

تولیدکنندگان مستربچ در ایران: معرفی شرکت‌ها در این صنعت

در این مقاله به معرفی مهم‌ترین تولیدکنندگان مستربچ در ایران پرداخته‌ایم که هر یک نقش مؤثری در تأمین نیازهای صنعت پلاستیک، بسته‌بندی، خودروسازی، ساختمانی و سایر حوزه‌های وابسته دارند. شرکت‌هایی مانند هامون بسپار، لونافام، ایران مستربچ و پایون پلیمر با ظرفیت تولید بالا، تنوع محصول و توان فنی قابل‌توجه، سهم مهمی در توسعه بازار داخلی و صادراتی مستربچ ایفا می‌کنند. این مقاله با بررسی ویژگی‌ها، مزایا و محصولات کلیدی این شرکت‌ها، دید روشنی برای انتخاب تأمین‌کننده مناسب در اختیار صنعتگران و فعالان این حوزه قرار می‌دهد.

مطالعه بیشتر »
مستربچ کربنات کلسیم
دسته‌بندی نشده

مستربچ کربنات کلسیم چیست؟ انواع، کاربردها و مزایای آن در صنایع مختلف

مستربچ کربنات کلسیم یک افزودنی پلیمری با کاربردهای گسترده در صنایع مختلف است. این ماده به‌عنوان فیلر و پیگمنت سفید در بهبود خواص مکانیکی، رنگ‌دهی و پایداری محصولات به‌کار می‌رود. انواع مختلف این مستربچ برای تقویت ویژگی‌های محصولات پلاستیکی، لاستیکی، رنگ‌ها و حتی کاغذ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x