کلروپرن (Chloroprene)، الاستومری خاص با کاربردهای گسترده

کلروپرن که در ۱۹۳۲ توسط Dupont با نام Duprene عرضه شد و بعدها به Neoprene تغییر نام یافت، در خودروسازی، چسب‌سازی و صنایع صنعتی کاربرد دارد. این الاستومر با استحکام مکانیکی بالا، مقاومت شیمیایی، اشتعال‌پذیری کم و چسبندگی قوی تولید می‌شود. روش پلیمریزاسیون امولسیونی گریدهای خطی، پیش‌اتصال عرضی‌شده و کوپلیمرهای گوگردی را ارائه می‌دهد. بازار جهانی (۳۰۰ هزار تن سالانه) تحت سلطه Denka و Mitsui است و در تسمه تایم، روکش کابل و صنایع راه‌سازی استفاده می‌شود.

کلروپرن (Chloroprene)، الاستومری خاص با کاربردهای گسترده

تاریخچه کلروپرن (Chloroprene) و معرفی نئوپرن

کلروپرن (Chloroprene) برای اولین بار در سال ۱۹۳۲ میلادی توسط شرکت آمریکایی دوپونت (DuPont) معرفی شد. این شرکت ابتدا این لاستیک سنتزی را با نام دوپرن (Duprene) به بازار عرضه کرد، اما در سال ۱۹۳۹ نام آن را به نئوپرن (Neoprene) تغییر داد. نئوپرن به سرعت جایگاه خود را در بازارهای جهانی پیدا کرد و به عنوان اولین لاستیک سنتزی موفق تجاری شناخته شد.

کلروپرن (Chloroprene)

روش‌های تولید کلروپرن (Chloroprene)

در گذشته تولید کلروپرن بر پایه استیلن انجام می‌شد. با پیشرفت تکنولوژی، تولید آن به استفاده از بوتادی‌ان تغییر یافته است. فرآیند اصلی تولید، پلیمریزاسیون امولسیونی است که در دمای حدود ۳۸ درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود.
محصول نهایی به دو صورت لاتکس و جامد عرضه می‌شود. نوع جامد خود به دسته‌های مختلفی بر اساس مصارف عام و ویژه تقسیم می‌شود.

 

کلروپرن (Chloroprene)

انواع گریدهای کلروپرن (Chloroprene)

گریدهای کلروپرن بر اساس نوع مصرف و ساختار مولکولی به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

گریدهای مصارف عام

  • دسته G: شامل گریدهای GN، GNA، GRT، GT و GW 
  • دسته W: شامل گریدهای W، WHV، WRT، WD، WX، WB، WK، TW، TRT 

گریدهای نوع G سرعت ولکانیزاسیون بالاتری دارند و بلورینگی کمتری نسبت به نوع W نشان می‌دهند. گریدهای GRT و WRT مقاومت بالایی در برابر بلوری شدن دارند.

گریدهای مصارف ویژه

FB، FC، HC، KNR، S
این گریدها با پارامترهای خاصی مانند اصلاح با سولفور یا مرکاپتان، تنظیم ویسکوزیته و بهبود فرآیندپذیری تولید می‌شوند.

ویژگی‌های فرآیندپذیری کلروپرن (Chloroprene)

بیش از ۸۵٪ ساختار لاستیک کلروپرن را ترانس ۱و۴ کلروپرن تشکیل می‌دهد که باعث افزایش قابلیت بلور شدن تحت کشش و در نتیجه، افزایش استحکام کششی محصول نهایی می‌شود.
ولکانیزاسیون این لاستیک تنها با سیستم‌های اکسید فلزی انجام می‌شود که پایداری و کیفیت ولکانش را بالا می‌برد.

خواص و معایب کلروپرن (Chloroprene)

خواص

  • استحکام مکانیکی بسیار بالا 
  • مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، گرما و نور خورشید 
  • پایداری در برابر ازون و شرایط آب و هوایی 
  • اشتعال‌پذیری کم 
  • چسبندگی بالا به سطوح مختلف 
  • مقاوم در برابر پیرشدگی، اسیدها، بازها و گریس‌ها 

معایب

  • عایق الکتریکی ضعیف به دلیل خاصیت قطبی 
  • قیمت نسبتاً بالا نسبت به سایر الاستومرها 
  • انعطاف‌پذیری محدود در دماهای بسیار پایین 

کاربردهای گسترده کلروپرن (Chloroprene)

این لاستیک به دلیل خواص استثنایی خود در صنایع متعددی کاربرد دارد:

صنایع خودروسازی

  • تولید تسمه‌های انتقال قدرت، تسمه تایم، گردگیرها و قطعات جلوبندی 
  • ساخت شلنگ‌های هیدرولیک و درزبندی‌های خودرو 

صنایع الکترونیک و الکتریک

  • روکش سیم‌ها و کابل‌ها برای محافظت در برابر آسیب‌های محیطی 

صنایع راه و ساختمان

  • ساخت پدهای پل، ماستیک‌های راهسازی و انواع درزگیرهای ساختمانی 

صنایع پوشاک و ورزشی

  • تولید لباس‌های ضدآب و غواصی، لباس‌های ایمنی و تجهیزات ورزشی 

صنایع چسب و کاغذ

  • استفاده از لاتکس کلروپرن در تولید چسب‌های باکیفیت پایه حلالی و آبی 

دیگر کاربردها

  • دستکش‌های صنعتی و پزشکی 
  • فوم‌های انعطاف‌پذیر و تجهیزات ایمنی 
  • واشرها، آب‌بندها و بست‌های صنعتی 

بازار جهانی این لاستیک

هر ساله حدود ۳۰۰ هزار تن کلروپرن توسط شرکت‌هایی مانند Denka، Dupont، Covestro و Lanxess تولید می‌شود.
ژاپنی‌ها با سرمایه‌گذاری مشترک بین Denka و Mitsui سهم بزرگی از بازار جهانی کلروپرن را در اختیار دارند و نقش کلیدی در توسعه این بازار ایفا می‌کنند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

صادرات مستربچ: بررسی فرصت‌ها، چالش‌ها و استراتژی‌های موفقیت در بازارهای جهانی
Masterbtach

صادرات مستربچ | راهنمای کامل تجارت بین‌المللی مستربچ از ایران

مستربچ‌ها افزودنی‌های شیمیایی مهم در صنعت پتروشیمی هستند که به بهبود ویژگی‌های پلاستیک‌ها کمک می‌کنند. ایران با کیفیت بالا و قیمت رقابتی در تولید مستربچ، پتانسیل بالایی برای صادرات این محصول دارد. این مقاله به بررسی فرصت‌ها، چالش‌ها و راهکارهای موفقیت در صادرات مستربچ پرداخته و بر اهمیت کیفیت محصول، بازاریابی هدفمند و مدیریت مشکلات لجستیکی تأکید دارد.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ چیست؟ آشنایی با فرآیند تولید، مزایا و کاربردهای آن در صنعت پلاستیک

مستربچ ماده‌ای گرانولی و افزودنی در صنعت پلاستیک است که برای رنگ‌دهی، بهبود خواص فیزیکی و کاهش هزینه تولید به کار می‌رود. این ترکیب شامل مواد مؤثره در یک پایه پلیمری سازگار است و با نام‌هایی مانند افزودنی پلیمری، پلت افزودنی و کنسانتره رنگ نیز شناخته می‌شود. در این مقاله، ضمن معرفی دقیق مستربچ و نحوه تولید آن، انواع مختلف آن شامل رنگی، افزودنی و پرکننده بررسی شده‌اند. همچنین به کاربردهای گسترده مستربچ در صنایعی چون بسته‌بندی، نساجی، خودرو، پزشکی و ساختمان پرداخته شده است.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

TPE ها گزینه اول برای تولید هدفون و هدست ها

ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) به‌عنوان یکی از محبوب‌ترین پلیمرها در تولید کالاهای پزشکی، محصولات بهداشتی و وسایل شخصی که با بدن انسان در تماس هستند، شناخته می‌شوند. این مواد به دلیل قابلیت مهندسی‌سازی خواص مختلف، به‌ویژه برای تولید محصولات حساس مانند هدفون و هدست، مناسب هستند. گریدهای مختلف TPE باید ویژگی‌هایی چون سختی تنظیم‌شده، عدم برهمکنش با پوست انسان و چسبندگی کافی به پلیمرهای پایه را داشته باشند تا استفاده طولانی‌مدت و راحتی برای مصرف‌کننده فراهم شود. در این مقاله به کاربردهای TPE در تولید محصولات پزشکی و بهداشتی پرداخته و ویژگی‌های آن‌ها را بررسی می‌کنیم.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x