نقش انتخاب کمک فرآیندهای اکریلیک با وزن مولکولی مناسب بر کیفیت محصولات PVC

کمک فرآیندهای اکریلیک در تولید PVC سخت و منعطف، سرعت فیوژن را افزایش داده، دمای فرآیند را کاهش می‌دهند و کیفیت محصول را بهبود می‌بخشند. این افزودنی‌ها باعث افزایش استحکام مذاب، یکنواختی شکل، شفافیت و براقیت محصول می‌شوند. انتخاب وزن مولکولی مناسب تأثیر مستقیم بر عملکرد نهایی دارد؛ وزن بالاتر برای فوم‌های PVC و تزریقی مناسب است و وزن پایین‌تر مشکلاتی مانند سوختگی سطوح فلزی را کاهش می‌دهد. این افزودنی‌ها نقش مهمی در بهینه‌سازی فرآیند تولید دارند.

نقش انتخاب کمک فرآیندهای اکریلیک با وزن مولکولی مناسب بر کیفیت محصولات PVC

کمک فرآیندهای اکریلیک چند دهه است که به‌صورت گسترده در تولید محصولات PVC سخت و منعطف مانند ورق‌های کلندرینگ، انواع پروفیل‌ها، محصولات دمشی، قطعات تزریقی و انواع فوم استفاده می‌شوند. این مواد افزودنی مزایای متنوعی را به همراه دارند که در ادامه به برخی از آن‌ها اشاره شده است:

  • تسریع سرعت فیوژن و بهبود یکنواختی مذاب
  • کاهش دمای فرآیند و افزایش سرعت تولید
  • بهبود پخش یکنواخت افزودنی‌ها
  • افزایش استحکام مذاب و یکنواختی شکل محصول، به‌ویژه در لبه‌ها
  • افزایش شفافیت و براقیت محصول و ایجاد سطحی صاف و بدون حفره

تأثیر وزن مولکولی کمک فرآیند اکریلیک

کمک فرآیندهای اکریلیک در وزن‌های مولکولی مختلف عرضه می‌شوند و انتخاب صحیح گرید تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی محصول دارد. به‌عنوان مثال:

  • پروفیل‌های PVC: وزن مولکولی بالاتر منجر به افزایش براقیت محصول می‌شود.
  • محصولات دمشی: وزن مولکولی بالا استحکام مذاب پاریسون را بهبود می‌بخشد، اما ممکن است وزن محصول نهایی را تحت تأثیر قرار دهد.
  • قطعات تزریقی: انتخاب وزن مولکولی مناسب کمک می‌کند عیوب ظاهری مانند جت مذاب و ترک‌های میکرو در اطراف گیت رفع شوند.

بهبود خواص محصولات PVC با کمک فرآیندهای اکریلیک

در تولید فوم‌های PVC سخت، افزودن کمک فرآیند اکریلیک باعث افزایش سرعت فیوژن و کاهش دمای فرآیند می‌شود. این امر به پخش بهتر عامل فوم‌زا و جلوگیری از فرار گازها کمک کرده و در نهایت محصولی با دانسیته پایین و سطحی تمیز تولید می‌کند. همچنین در تولید قطعات تزریقی PVC، کمک فرآیندهای اکریلیک باعث بهبود استحکام ضربه، رفع عیوب سطحی و افزایش کیفیت نهایی محصول می‌شوند.

راهنمای انتخاب کمک فرآیندهای اکریلیک

انتخاب گرید مناسب از کمک فرآیندها بستگی به وزن مولکولی و امتزاج‌پذیری آن با PVC دارد. به‌عنوان مثال:

  • وزن مولکولی بالا: مناسب برای فوم‌های PVC و محصولات تزریقی
  • وزن مولکولی پایین: مناسب برای کاهش مشکلاتی مانند سوختگی سطوح فلزی

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x