افزودنی های کمک فرایند PVC

افزودنی‌های کمک فرایند PVC و کاربردهای آن‌ها

کمک فرایندهای PVC ترکیباتی بر پایه پلیمرهای اکریلیک هستند که فرایند ذوب و ژلینگی را بهبود می‌دهند. این افزودنی‌ها باعث افزایش استحکام مذاب، کاهش دانسیته در محصولات فومی، بهبود براقیت سطح و کاهش زمان فیوژن می‌شوند. در محصولات فومی، تزریقی، کلندر و بادی، نقش مهمی در یکنواختی ساختار، کیفیت سطح و سرعت تولید دارند. انتخاب گرید مناسب بر اساس جرم مولکولی و نوع محصول نهایی تعیین می‌شود و تأثیر مستقیمی بر عملکرد تولید دارد.

افزودنی‌های کمک فرایند PVC و کاربردهای آن‌ها

افزودنی‌های کمک فرایند PVC چیست؟

در بخش قبلی با عملکرد و انواع ایمپکت مودیفایرها آشنا شدیم. افزودنی‌های کمک فرایند PVC از جمله ترکیبات ضروری در تولید محصولات PVC هستند که ساختار شیمیایی آن‌ها شبیه به ایمپکت مودیفایرها است. این افزودنی‌ها عمدتاً بر پایه پلیمرهای اکریلیک با جرم مولکولی متوسط و بالا تولید می‌شوند و نقش مهمی در بهبود کیفیت فرایند ذوب PVC دارند.

مزایای استفاده از کمک فرایندهای PVC

استفاده از کمک فرایندهای اکریلیکی در فرمولاسیون PVC، مزایای متعددی را به همراه دارد:

  1. بهبود فرایند ذوب و ژلینگی PVC
  2. افزایش ویسکوزیته و استحکام مذاب
  3. ایجاد یکنواختی در فرمولاسیون
  4. کاهش دانسیته محصولات فومی و یکنواختی در ساختار آن‌ها
  5. بهبود براقیت سطح و جلوگیری از اعوجاج سطحی
  6. کاهش زمان فیوژن (Fusion Time)
  7. کاهش شکست مذاب در قطعات تولیدی

افزودنی‌های کمک فرایند PVC

نقش کمک فرایندها در محصولات مختلف PVC

محصولات فومی

در محصولات فومی مانند فوم بردها و لوله‌های فوم‌دار، استفاده از کمک فرایندهای با جرم مولکولی بالا منجر به دستیابی به ساختاری یکنواخت و کاهش دانسیته محصول می‌شود.

محصولات تزریقی PVC

در تولید محصولات تزریقی، استفاده از کمک فرایندها باعث:

  • بهبود ژلینگی
  • کاهش زمان تزریق
  • افزایش کیفیت سطح محصول
    می‌شود.

فرایند Calendaring

در تولید فیلم‌ها و ورق‌های کلندر، کمک فرایندها با:

  • افزایش استحکام مذاب
  • یکنواختی ضخامت ورق
  • افزایش سرعت تولید
    عملکرد فرایند را بهینه می‌کنند.

محصولات بادی PVC

در فرمولاسیون محصولات بادی، کمک فرایندها به:

  • رفع خطوط تولید در روده مذاب (Parison)
  • بهبود کیفیت سطح قطعه
  • یکنواختی ضخامت قطعات
    کمک شایانی می‌کنند.

نکات مهم در انتخاب گرید مناسب

برای انتخاب گرید مناسب از کمک فرایندهای اکریلیکی، باید به جرم مولکولی و مقدار مناسب افزودنی در فرمولاسیون توجه شود. این موارد بر اساس نوع محصول نهایی و روش تولید مشخص می‌شوند.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

2 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
omid,sh
2020-11-25 9:47 ب.ظ

خیلی مفید بود ،ممنون

کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا
2020-11-26 9:21 ب.ظ
پاسخ به  omid,sh

سلام
ممنون از اظهار لطف شما

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Masterbtach

مستربچ چیست؟ آشنایی با فرآیند تولید، مزایا و کاربردهای آن در صنعت پلاستیک

مستربچ ماده‌ای گرانولی و افزودنی در صنعت پلاستیک است که برای رنگ‌دهی، بهبود خواص فیزیکی و کاهش هزینه تولید به کار می‌رود. این ترکیب شامل مواد مؤثره در یک پایه پلیمری سازگار است و با نام‌هایی مانند افزودنی پلیمری، پلت افزودنی و کنسانتره رنگ نیز شناخته می‌شود. در این مقاله، ضمن معرفی دقیق مستربچ و نحوه تولید آن، انواع مختلف آن شامل رنگی، افزودنی و پرکننده بررسی شده‌اند. همچنین به کاربردهای گسترده مستربچ در صنایعی چون بسته‌بندی، نساجی، خودرو، پزشکی و ساختمان پرداخته شده است.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

TPE ها گزینه اول برای تولید هدفون و هدست ها

ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) به‌عنوان یکی از محبوب‌ترین پلیمرها در تولید کالاهای پزشکی، محصولات بهداشتی و وسایل شخصی که با بدن انسان در تماس هستند، شناخته می‌شوند. این مواد به دلیل قابلیت مهندسی‌سازی خواص مختلف، به‌ویژه برای تولید محصولات حساس مانند هدفون و هدست، مناسب هستند. گریدهای مختلف TPE باید ویژگی‌هایی چون سختی تنظیم‌شده، عدم برهمکنش با پوست انسان و چسبندگی کافی به پلیمرهای پایه را داشته باشند تا استفاده طولانی‌مدت و راحتی برای مصرف‌کننده فراهم شود. در این مقاله به کاربردهای TPE در تولید محصولات پزشکی و بهداشتی پرداخته و ویژگی‌های آن‌ها را بررسی می‌کنیم.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای PE/PA به کمک Lotader 3410

بازیافت پلاستیک‌ها به‌ویژه در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، چالش‌هایی در دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ایجاد می‌کند. Lotader 3410 به‌عنوان یک سازگارکننده شیمیایی تولیدی شرکت پتروشیمی SK Functional، به‌ویژه برای بهبود خواص مکانیکی پلی‌آمیدهای بازیافتی طراحی شده است. این ماده با افزایش چسبندگی میان پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، موجب بهبود مقاومت ضربه و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. استفاده از 2 تا 10 درصد Lotader 3410 در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، به‌طور قابل توجهی خواص مکانیکی این ترکیب‌ها را بهبود می‌بخشد. این سازگارکننده در صنایع مختلف مانند خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارد و به بهینه‌سازی فرآیند بازیافت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
2
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x