UV Evaluation

پایداری قطعات پلیمری در برابر اشعه فرابنفش (UV)

آزمون پایداری در برابر اشعه فرابنفش (UV) یکی از مهم‌ترین روش‌ها برای ارزیابی عملکرد قطعات پلیمری در برابر نور خورشید است. این آزمون‌ها به دو دسته طبیعی و مصنوعی تقسیم می‌شوند. در روش طبیعی، قطعات در معرض نور خورشید قرار می‌گیرند، اما به دلیل زمان‌بر بودن کمتر استفاده می‌شود. در روش مصنوعی، قطعات در کابین تست تحت تابش اشعه UV با شدت بالا قرار می‌گیرند و خواص مکانیکی آن‌ها اندازه‌گیری می‌شود. این آزمون‌ها برای پیش‌بینی طول عمر قطعات پلیمری و تعیین عملکرد آن‌ها در شرایط واقعی استفاده می‌شوند.

پایداری قطعات پلیمری در برابر اشعه فرابنفش (UV)

سخت‌ترین مرحله در طراحی و تولید یک قطعه پلیمری، تعیین آزمون‌های کنترل کیفی و معیارهای مهندسی آن است. اگر این مرحله به‌درستی انجام شود، بازرسان کنترل کیفی و مهندسان آزمایشگاه می‌توانند با انجام آزمون‌های مربوطه، پایداری قطعات پلیمری در برابر اشعه فرابنفش را ارزیابی کنند. اما چگونه می‌توان اطمینان یافت که یک قطعه در طول عمر مفید خود عملکرد مناسبی خواهد داشت؟ از آنجایی که آزمون قطعه در کل دوره کاربری ممکن نیست، آزمون‌هایی با زمان کوتاه طراحی شده‌اند که عملکرد بلندمدت قطعه را پیش‌بینی می‌کنند.

یکی از مهم‌ترین این آزمون‌ها، آزمون پایداری در برابر UV است. پلیمرها در معرض نور خورشید، به‌ویژه اشعه فرابنفش، دچار تخریب و تضعیف خواص مکانیکی می‌شوند. به همین دلیل، استفاده از افزودنی‌های پایدارکننده در برابر UV برای افزایش طول عمر قطعات پلیمری ضروری است.

آزمون‌های طبیعی و مصنوعی برای ارزیابی پایداری پلیمرها در برابر UV

پیرسازی (Aging) در پلیمرها به معنای تغییر خواص آن‌ها در طول زمان است. آزمون‌های پایداری در برابر UV به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

  1. روش طبیعی
    در این روش، قطعات در معرض نور طبیعی خورشید قرار می‌گیرند و پس از مدت مشخصی، خواصی مانند میزان ازدیاد طول در نقطه شکست، تغییر رنگ و ایجاد ترک‌ها اندازه‌گیری می‌شود. به دلیل زمان‌بر بودن، این روش کمتر استفاده می‌شود.
  2. روش مصنوعی (پیرسازی مصنوعی)
    در این روش، قطعه در کابین تست تحت تابش اشعه فرابنفش با شدت بالا قرار می‌گیرد. پارامترهایی مانند دما و رطوبت نیز کنترل می‌شوند. منابع نوری مانند لامپ‌های فلورسنت، جیوه و زنون در این آزمون‌ها استفاده می‌شوند. انتخاب منبع نور تأثیر مستقیمی بر نتایج آزمون دارد.

پایداری قطعات پلیمری در برابر اشعه فرابنفش

روش انجام آزمون‌های UV برای قطعات پلیمری

در آزمون‌های مصنوعی، نوارهایی مطابق با فرمولاسیون قطعه نهایی تولید شده و در معرض اشعه فرابنفش قرار می‌گیرند. سپس خواص مکانیکی مانند میزان ازدیاد طول، استحکام و تغییر رنگ اندازه‌گیری می‌شوند. برای مثال، اگر قطعه‌ای حداکثر 50 درصد کاهش در ازدیاد طول داشته باشد، فرمول مورد نظر الزامات پایداری را برآورده کرده است.

بر اساس استانداردها، رابطه‌ای میان زمان تابش در شرایط مصنوعی و طبیعی تعریف شده است. برای مثال، در مورد لامپ زنون، هر 2000 ساعت تابش معادل یک سال دوام در شرایط طبیعی است. البته این نسبت برای مناطق آب‌وهوایی مختلف متفاوت است و در استانداردهای مربوطه ذکر می‌شود.

پایداری قطعات پلیمری در برابر اشعه فرابنفش یکی از مهم‌ترین معیارهای کنترل کیفیت است. با استفاده از آزمون‌های طبیعی و مصنوعی، می‌توان طول عمر مفید قطعات پلیمری را تخمین زد و عملکرد آن‌ها را در شرایط واقعی پیش‌بینی کرد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x