فیلم های کشاورزی

پلاستیک پوشش گلخانه‌ای: محافظی چندلایه برای محصولات گلخانه‌ای

پلاستیک‌های پوشش گلخانه‌ای به دلیل هزینه پایین، سبکی و تنظیم خواص مهندسی، جایگزینی مناسب برای شیشه و پلی‌کربنات هستند. این پوشش‌ها معمولاً از LDPE، LLDPE و EVA تولید می‌شوند و طول عمر آن‌ها از 1 تا 5 سال متغیر است. تابش UV باعث تخریب این پلاستیک‌ها می‌شود، به همین دلیل افزودنی‌هایی مانند آنتی یو وی، آنتی فاگ و جاذب فروسرخ برای افزایش مقاومت و طول عمر آن‌ها استفاده می‌شود.

پلاستیک پوشش گلخانه‌ای: محافظی چندلایه برای محصولات گلخانه‌ای

پلاستیک پوشش گلخانه‌ای یا نایلون گلخانه‌ای یکی از پرکاربردترین محصولات در ساخت گلخانه‌ها هستند. این پوشش‌ها به دلیل هزینه کمتر، سبکی و امکان تنظیم خواص مهندسی، جایگزینی مناسب برای شیشه و پوشش‌های پلی‌کربناتی محسوب می‌شوند. این محصولات در ضخامت‌های مختلف از 80 تا 220 میکرون و به صورت تک یا چندلایه تولید می‌شوند.

مزایای پلاستیک‌های پوشش گلخانه‌ای

پلاستیک‌های گلخانه‌ای به دلیل ترکیب مواد اولیه‌ای مانند LDPE، LLDPE و EVA، علاوه بر دوام و مقاومت، از بهای تمام‌شده پایین‌تر نیز برخوردارند. این ویژگی‌ها باعث شده که این محصولات برای گلخانه‌های صنعتی و خانگی گزینه‌ای ایده‌آل باشند.

پلاستیک پوشش گلخانه‌ای

طول عمر و دوام پلاستیک‌های گلخانه‌ای

حداقل طول عمر این محصولات 1 سال و حداکثر 5 سال است. در ایران، بیشتر این فیلم‌ها با ضمانت 3 ساله عرضه می‌شوند. عواملی مانند کاهش خواص مکانیکی، آسیب در برابر باد و باران و کاهش عبور نور از جمله دلایل اصلی تعویض این پوشش‌ها هستند.

نقش تابش ماوراءبنفش در تخریب پلاستیک گلخانه‌ای

تابش اشعه ماوراءبنفش، عامل اصلی تخریب پلاستیک‌های گلخانه‌ای است. پلیمرهای خالص تولیدی پتروشیمی‌ها بدون افزودنی‌های مناسب، تنها تا 3 ماه در برابر این اشعه دوام دارند. به همین دلیل، افزودنی‌هایی مانند آنتی یو وی در تولید این فیلم‌ها ضروری هستند.

پلاستیک پوشش گلخانه‌ای

افزودنی‌های مهم در پلاستیک‌های گلخانه‌ای

برای بهبود عملکرد نایلون‌های گلخانه‌ای، از ترکیبات مختلفی استفاده می‌شود:

  • آنتی یو وی (ضد اشعه ماوراءبنفش): افزایش مقاومت در برابر تابش خورشید
  • آنتی فاگ (ضد مه): جلوگیری از تشکیل قطرات آب روی سطح فیلم
  • جاذب اشعه فروسرخ: حفظ دمای مناسب داخل گلخانه
  • کمک فرآیندها: بهبود کیفیت تولید

هر یک از این افزودنی‌ها نقش مهمی در عملکرد و طول عمر پلاستیک‌های پوشش گلخانه‌ای دارند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x