شلنگ NBR

NBR (Nitrile Butadiene Rubber)، اسب بارکش رابرها!

NBR (Nitrile Butadiene Rubber) به دلیل مقاومت بالا در برابر روغن، سوخت و مواد شیمیایی، به اسب بارکش رابرها مشهور است و در صنایع خودروسازی، نفت و گاز، هیدرولیک و کفش‌سازی استفاده می‌شود. درصد آکریلونیتریل در آن، استحکام مکانیکی، مقاومت حرارتی و پایداری شیمیایی را تعیین می‌کند. گریدهای ویژه مانند HNBR مقاومت بیشتری در برابر نور خورشید و حرارت دارند. NBR با مصرف ۴۰۰ هزار تن سالانه، یکی از رابرهای کلیدی صنعت محسوب می‌شود.

NBR (Nitrile Butadiene Rubber)، اسب بارکش رابرها!

Nitrile Butadiene Rubber (NBR) یکی از مهم‌ترین انواع رابرها است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، به اسب بارکش یا Workhorse رابرها شهرت دارد. این رابر به‌ویژه در صنعت خودروسازی و در تولید قطعاتی که در تماس با روغن، سوخت و مواد شیمیایی هستند، کاربرد فراوان دارد. در این نوشتار، علل این نامگذاری و ویژگی‌های ویژه NBR (Nitrile Butadiene Rubber) بررسی خواهد شد.

همان‌طور که از نام آن پیداست، NBR از ترکیب آکریلونیتریل و بوتادی ان به دست می‌آید. ترکیب درصد آکریلونیتریل در این رابر، تأثیر زیادی بر خواص آن دارد و باعث تغییر مقاومت آن در برابر روغن‌ها، سوخت‌ها و مواد شیمیایی می‌شود. این ویژگی‌های خاص باعث شده که NBR در تولید قطعات خودرو، مانند شلنگ‌های انتقال روغن، کاسه نمد، گرومت، واشرها و همچنین در صنایعی مانند نفت، گاز و پتروشیمی بسیار پرکاربرد باشد.

ویژگی‌های NBR و کاربردهای آن

گستره دمایی کاربرد NBR بین -40 درجه سانتی‌گراد تا +125 درجه سانتی‌گراد است، که آن را به گزینه‌ای عالی برای قطعات خودروهایی که در شرایط مختلف دمایی کار می‌کنند، تبدیل کرده است. این رابر همچنین در تولید شلنگ‌های هیدرولیکی صنعتی، لاینرهای صنایع نفت و گاز، تسمه‌های نقاله، روکش‌های رل‌های فلزی، کفش، کفپوش‌ها و چسب‌ها نیز استفاده می‌شود. به طور میانگین، هر سال حدود 400 هزار تن NBR در این کاربردها مصرف می‌شود.

نحوه تأثیر آکریلونیتریل بر خواص NBR

در NBR، درصد آکریلونیتریل تأثیر مستقیمی بر خواص قطعات تولیدی دارد. افزایش این درصد، مقاومت در برابر روغن‌ها و سوخت‌ها، مقاومت سایشی، استحکام مکانیکی، پایداری حرارتی و سرعت پخت را افزایش می‌دهد. اما در عوض، انعطاف‌پذیری، مانایی فشاری و سرعت پخت با پراکسیدها کاهش می‌یابد.

گریدهای ویژه NBR: HNBR و دیگر انواع

مقاومت NBR در برابر تابش نور خورشید محدود است، اما گریدهای ویژه‌ای همچون HNBR (Halogenated NBR) با ساختار اشباع برای این مشکل توسعه یافته‌اند. این گریدها علاوه بر مقاومت بهتر در برابر تابش نور خورشید، از نظر مقاومت در برابر روغن‌ها و سوخت‌ها نیز عملکردی مشابه رابرهای فلوئوره مانند FKM دارند.

انواع دیگر NBR (Nitrile Butadiene Rubber) شامل گریدهای کربوکسیله شده و پیش‌پخت شده (Pre-crosslinked) هستند که برای بهبود خواص مکانیکی و فرآیندپذیری بهتر توسعه یافته‌اند.

NBR به دلیل خواص بی‌نظیرش در برابر روغن‌ها، سوخت‌ها و شرایط محیطی دشوار، یکی از پرکاربردترین رابرها در صنایع خودروسازی و شیمیایی است. به همین دلیل، NBR به عنوان یک اسب بارکش در تولید قطعات صنعتی شناخته می‌شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

2 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
جلایی
2020-07-22 12:40 ب.ظ

سلام روزبخیر برای استفاده از گرانول NBR/PVC در بنبوری دمای بنبوری باید به چند درجه برسه؟

علی ابراهیمی
2020-09-20 8:58 ق.ظ
پاسخ به  جلایی

سلام و وقت بخیر
با توجه به گرید NBR/PVCاین دما متفاوت است و از 80تا 140درجه سانتیگراد می تواند باشد.

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
2
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x