TPX Mitsui

آشنایی با Polymethylpentene، پلیمری خاص از میتسوئی کمیکال

Polymethylpentene (TPX)، یک پلیمر خاص از میتسوئی کمیکال است که با شفافیت بالا، اصطکاک کم، مقاومت حرارتی تا ۲۳۲°C و جذب آب بسیار پایین، در ظروف نگهداری غذا، تجهیزات آزمایشگاهی، لامپ‌های LED و پارچه‌های مقاوم به حرارت استفاده می‌شود. این پلیمر بدون نیاز به خشک کردن اولیه، در دمای ۲۹۰-۳۲۰°C قالب‌گیری می‌شود و به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، جایگاه ویژه‌ای در صنایع پیشرفته دارد.

آشنایی با Polymethylpentene، پلیمری خاص از میتسوئی کمیکال

حضور در کلیه بخش‌های زنجیره ارزش پلیمرها، تنها از عهده شرکت ژاپنی میتسوئی کمیکال برمی‌آید. این شرکت، با ارائه محصولات متنوعی چون کاتالیست‌ها، منومرها، پلیمرها و حتی مصنوعات نهایی، به عنوان یکی از پیشتازان صنعت پلیمر شناخته می‌شود. اما یکی از حوزه‌های برجسته این شرکت، تولید پلی‌الفین‌های خاص است که شامل کاتالیست‌های ویژه، منومرها و لایسنس‌های تولید می‌شود. در این مقاله، با یکی از منحصربه‌فردترین پلی‌الفین‌های دنیا یعنی Polymethylpentene آشنا خواهیم شد.

خصوصیات Polymethylpentene (TPX)

Polymethylpentene، پلیمیری با ویژگی‌های خاص است که تنها توسط میتسوئی کمیکال تولید می‌شود. این ماده از طریق پلیمریزاسیون منومر Methylpentene و با استفاده از روش اختصاصی این شرکت تولید می‌شود. TPX، نام تجاری این پلیمر، شفافیتی قابل مقایسه با پلیمرهای اکریلیکی مانند PMMA و حتی شیشه دارد.

ویژگی‌های کلیدی Polymethylpentene

  1. اصطکاک بسیار کم: این ویژگی Polymethylpentene را به محدوده‌ای مشابه تفلون نزدیک می‌کند.
  2. شفافیت فوق‌العاده: برای کاربردهایی که شفافیت بالا مورد نیاز است.
  3. مقاومت حرارتی بالا: دمای ذوب 232 °C و مقاومت در برابر حرارت، آن را برای کاربردهای دما بالا ایده‌آل می‌کند.
  4. جذب آب بسیار کم: مناسب برای محیط‌های مرطوب و استریل.

Polymethylpentene

کاربردهای Polymethylpentene (TPX)

  • ظروف نگهداری غذا: قابلیت استریلیزاسیون و قرار دادن در مایکروفر.
  • ظروف آزمایشگاهی: مقاوم در برابر مواد شیمیایی و حرارت.
  • لامپ‌های LED: شفافیت بالا و مقاومت حرارتی.
  • پارچه‌های مقاوم به حرارت: مناسب برای شرایط خاص.

فرآیندهای تولید TPX

برای شکل‌دهی TPX نیازی به خشک کردن اولیه نیست، اما به دلیل دمای ذوب بالا، فرآیند شکل‌دهی باید در دمای 290-320 °C انجام شود. این پلیمر برای روش‌های تزریق و اکستروژن بسیار مناسب است.

Polymethylpentene یا همان TPX، یک پلیمر خاص و منحصر به فرد از میتسوئی کمیکال است که به دلیل ویژگی‌های فوق‌العاده خود، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. این پلیمر، نمادی از فناوری پیشرفته در صنعت پلیمرهاست که آینده روشنی در کاربردهای صنعتی و خانگی دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x