در حال حاضر، TPE در قطعات خودرویی نقش بسیار مهمی در توسعه و بهینه‌سازی تولید خودرو ایفا می‌کند. بازیگران اصلی صنعت خودرو از سال 2009 استراتژی‌های جدیدی مانند Global Platform را به کار گرفته‌اند تا هزینه تولید کاهش یابد و بهره‌وری افزایش یابد. این استراتژی با کاهش تنوع فنی و ابعادی قطعات خودروها همراه بوده است.
به عنوان مثال، کمپانی جنرال موتورز در فاصله سال‌های 2010 تا 2018 تعداد پلتفرم‌های خود را از 30 به 18 کاهش داد. در نتیجه، مواد اولیه مورد استفاده در تولید قطعات خودرو نیز محدودتر و هدفمندتر شد. یکی از این مواد، خانواده TPEها است که به دلیل خواص منحصربه‌فرد خود، یکی از گزینه‌های اصلی در تولید قطعات خودرو به شمار می‌رود.
مزایای استفاده از TPE در قطعات خودرو
TPEها به دلیل ترکیب منحصربه‌فرد از پلیمرهای پایه و بخش الاستومری، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعات خودرویی هستند. از جمله مزایای آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- تنظیم نسبت سفتی و انعطاف‌پذیری
- خواص سطحی قابل تنظیم و ایجاد نرمی
- قابلیت بازیافت و کاهش آسیب به محیط زیست
- تبدیل‌پذیری به فوم برای کاربردهای خاص
به دلیل این ویژگی‌ها، کاربرد TPE در صنعت خودرو روزبه‌روز در حال افزایش است.
کاربردهای TPE در قطعات خودرویی
TPEها در تولید بخش‌های مختلف خودرو مانند بیرونی، درون کابین و زیر کاپوت مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از قطعات خودرویی که با TPE تولید می‌شوند عبارتند از:
- سپر
- نوارهای آب‌بند شیشه و درب
- قطعات کیسه هوا
- داشبورد
- روکش درب و فرمان
- لوله و داکت
- واشرها
همچنین الاستومر ترموپلاستیک در خودرو می‌تواند در فرآیندهای تولید متنوعی مانند تزریق چندگانه، قالب‌گیری دمشی، و Over-molding استفاده شود.
با توجه به خواص منحصربه‌فرد و تطبیق‌پذیری TPE ها، استفاده از این مواد در تولید قطعات خودرویی به طور قابل توجهی در حال رشد است. این رشد نه تنها موجب بهبود کیفیت قطعات خودرو می‌شود، بلکه به کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی تولید نیز کمک می‌کند.
