TPEE

TPEE، ترموپلاستیک الاستومر مهندسی با ویژگی‌های بی‌نظیر

ترموپلاستیک الاستومرها، مانند TPEE، ترکیبی از خواص پلاستیک‌های مهندسی و انعطاف‌پذیری رابرها هستند. TPEE با مقاومت بالا در برابر دماهای شدید، روغن‌ها و حلال‌ها، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع خودرو، کفش، الکترونیک، بسته‌بندی و پزشکی دارد. این ماده با فرآیندهای اکستروژن، تزریق و بادی قابل تولید است و برای کاربردهایی با بارگذاری دینامیکی و خستگی بالا مناسب است. TPEE از کوپلیمریزاسیون ترکیبات خاصی تولید می‌شود.

TPEE، ترموپلاستیک الاستومر مهندسی با ویژگی‌های بی‌نظیر

با ابداع ترموپلاستیک الاستومرها، مرز میان پلاستیک‌ها و الاستومرهای پخت شده از بین رفت. این مواد امکان تولید قطعاتی با خواص الاستومری، بدون نیاز به فرآیند پخت دست و پا گیر را فراهم کردند. در این مطلب، به بررسی TPEE (ترموپلاستیک پلی اتر-استر الاستومر)، یکی از انواع مهندسی این مواد می‌پردازیم که ترکیبی از خواص پلاستیک‌های مهندسی و انعطاف رابرها را ارائه می‌دهد.

ویژگی‌های فنی و کاربردی 

TPEE که در برخی منابع با نام TPC (Thermoplastic Copolyester) نیز شناخته می‌شود، از کوپلیمریزاسیون 1,4-بوتاندیول، تتراهیدروکسی متیل گلیکول و اسید ترفتالیک تولید می‌شود. این مواد با تنظیم درصد اجزای سخت و نرم، می‌توانند خواصی متنوعی در بازه سختی 30-82 shore D داشته باشند.

ویژگی‌های برجسته TPEE شامل:

  • مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین (از 120+ تا -70 درجه سانتی‌گراد)
  • الاستیسیته و خواص دینامیکی بهتر نسبت به پلاستیک‌های مهندسی
  • مقاومت بالا در برابر روغن‌ها، اسیدها، بازها و آمین‌ها
  • نفوذپذیری پایین در برابر سوخت‌ها و حلال‌های آلی

TPEE

کاربردهای اصلی TPEE در صنایع مختلف

  • صنعت خودرو: تولید گردگیرها، اتصالات کیسه هوا و درب‌پوش‌های بدنه
  • صنعت کفش: زیره و پاشنه کفش
  • لوازم الکترونیکی: روکش کابل‌ها و کاور آنتن
  • صنایع بسته‌بندی و پوشاک: فیلم‌های تنفس‌پذیر و بسته‌بندی‌های خاص
  • کاربردهای پزشکی: پوست مصنوعی و سیستم‌های دارورسانی
  • دیگر کاربردها: چرخ‌دنده‌ها، واشرهای با دما و فشار بالا

فرآیندهای شکل‌دهی و تولید با TPEE

TPEE قابلیت فرآوری با روش‌های اکستروژن، تزریق و بادی را دارد. برای هر کاربرد، انتخاب گرید مناسب این ماده اهمیت بالایی دارد.

TPEE، به دلیل مقاومت بالا در برابر خستگی، بهترین گزینه برای کاربردهایی با بارگذاری دینامیکی است. این ماده با ویژگی‌های خاص خود، جایگاه مهمی در تولید قطعات خودرو، لوازم الکترونیکی و صنایع پزشکی دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x