TPEE

TPEE، ترموپلاستیک الاستومر مهندسی با ویژگی‌های بی‌نظیر

ترموپلاستیک الاستومرها، مانند TPEE، ترکیبی از خواص پلاستیک‌های مهندسی و انعطاف‌پذیری رابرها هستند. TPEE با مقاومت بالا در برابر دماهای شدید، روغن‌ها و حلال‌ها، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع خودرو، کفش، الکترونیک، بسته‌بندی و پزشکی دارد. این ماده با فرآیندهای اکستروژن، تزریق و بادی قابل تولید است و برای کاربردهایی با بارگذاری دینامیکی و خستگی بالا مناسب است. TPEE از کوپلیمریزاسیون ترکیبات خاصی تولید می‌شود.

TPEE، ترموپلاستیک الاستومر مهندسی با ویژگی‌های بی‌نظیر

با ابداع ترموپلاستیک الاستومرها، مرز میان پلاستیک‌ها و الاستومرهای پخت شده از بین رفت. این مواد امکان تولید قطعاتی با خواص الاستومری، بدون نیاز به فرآیند پخت دست و پا گیر را فراهم کردند. در این مطلب، به بررسی TPEE (ترموپلاستیک پلی اتر-استر الاستومر)، یکی از انواع مهندسی این مواد می‌پردازیم که ترکیبی از خواص پلاستیک‌های مهندسی و انعطاف رابرها را ارائه می‌دهد.

ویژگی‌های فنی و کاربردی 

TPEE که در برخی منابع با نام TPC (Thermoplastic Copolyester) نیز شناخته می‌شود، از کوپلیمریزاسیون 1,4-بوتاندیول، تتراهیدروکسی متیل گلیکول و اسید ترفتالیک تولید می‌شود. این مواد با تنظیم درصد اجزای سخت و نرم، می‌توانند خواصی متنوعی در بازه سختی 30-82 shore D داشته باشند.

ویژگی‌های برجسته TPEE شامل:

  • مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین (از 120+ تا -70 درجه سانتی‌گراد)
  • الاستیسیته و خواص دینامیکی بهتر نسبت به پلاستیک‌های مهندسی
  • مقاومت بالا در برابر روغن‌ها، اسیدها، بازها و آمین‌ها
  • نفوذپذیری پایین در برابر سوخت‌ها و حلال‌های آلی

TPEE

کاربردهای اصلی TPEE در صنایع مختلف

  • صنعت خودرو: تولید گردگیرها، اتصالات کیسه هوا و درب‌پوش‌های بدنه
  • صنعت کفش: زیره و پاشنه کفش
  • لوازم الکترونیکی: روکش کابل‌ها و کاور آنتن
  • صنایع بسته‌بندی و پوشاک: فیلم‌های تنفس‌پذیر و بسته‌بندی‌های خاص
  • کاربردهای پزشکی: پوست مصنوعی و سیستم‌های دارورسانی
  • دیگر کاربردها: چرخ‌دنده‌ها، واشرهای با دما و فشار بالا

فرآیندهای شکل‌دهی و تولید با TPEE

TPEE قابلیت فرآوری با روش‌های اکستروژن، تزریق و بادی را دارد. برای هر کاربرد، انتخاب گرید مناسب این ماده اهمیت بالایی دارد.

TPEE، به دلیل مقاومت بالا در برابر خستگی، بهترین گزینه برای کاربردهایی با بارگذاری دینامیکی است. این ماده با ویژگی‌های خاص خود، جایگاه مهمی در تولید قطعات خودرو، لوازم الکترونیکی و صنایع پزشکی دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Masterbtach

مستربچ چیست؟ آشنایی با فرآیند تولید، مزایا و کاربردهای آن در صنعت پلاستیک

مستربچ ماده‌ای گرانولی و افزودنی در صنعت پلاستیک است که برای رنگ‌دهی، بهبود خواص فیزیکی و کاهش هزینه تولید به کار می‌رود. این ترکیب شامل مواد مؤثره در یک پایه پلیمری سازگار است و با نام‌هایی مانند افزودنی پلیمری، پلت افزودنی و کنسانتره رنگ نیز شناخته می‌شود. در این مقاله، ضمن معرفی دقیق مستربچ و نحوه تولید آن، انواع مختلف آن شامل رنگی، افزودنی و پرکننده بررسی شده‌اند. همچنین به کاربردهای گسترده مستربچ در صنایعی چون بسته‌بندی، نساجی، خودرو، پزشکی و ساختمان پرداخته شده است.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

TPE ها گزینه اول برای تولید هدفون و هدست ها

ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) به‌عنوان یکی از محبوب‌ترین پلیمرها در تولید کالاهای پزشکی، محصولات بهداشتی و وسایل شخصی که با بدن انسان در تماس هستند، شناخته می‌شوند. این مواد به دلیل قابلیت مهندسی‌سازی خواص مختلف، به‌ویژه برای تولید محصولات حساس مانند هدفون و هدست، مناسب هستند. گریدهای مختلف TPE باید ویژگی‌هایی چون سختی تنظیم‌شده، عدم برهمکنش با پوست انسان و چسبندگی کافی به پلیمرهای پایه را داشته باشند تا استفاده طولانی‌مدت و راحتی برای مصرف‌کننده فراهم شود. در این مقاله به کاربردهای TPE در تولید محصولات پزشکی و بهداشتی پرداخته و ویژگی‌های آن‌ها را بررسی می‌کنیم.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای PE/PA به کمک Lotader 3410

بازیافت پلاستیک‌ها به‌ویژه در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، چالش‌هایی در دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ایجاد می‌کند. Lotader 3410 به‌عنوان یک سازگارکننده شیمیایی تولیدی شرکت پتروشیمی SK Functional، به‌ویژه برای بهبود خواص مکانیکی پلی‌آمیدهای بازیافتی طراحی شده است. این ماده با افزایش چسبندگی میان پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، موجب بهبود مقاومت ضربه و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. استفاده از 2 تا 10 درصد Lotader 3410 در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، به‌طور قابل توجهی خواص مکانیکی این ترکیب‌ها را بهبود می‌بخشد. این سازگارکننده در صنایع مختلف مانند خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارد و به بهینه‌سازی فرآیند بازیافت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x