Car polymer light

استفاده از پلی کربنات، PBT و PPS در تولید چراغ خودروهای مدرن

پلیمرها در چراغ خودرو نقش کلیدی در کاهش وزن، مقاومت حرارتی و بهبود طراحی دارند. PBT برای هوزینگ چراغ‌های جلو، PC و PMMA برای طلق‌ها و PA6 یا PEI برای رفلکتورها استفاده می‌شوند. پلی‌کربنات به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و دمای زیاد، بهترین گزینه برای چراغ‌های جلو است. افزودنی‌های مقاوم در برابر UV، طول عمر طلق‌ها را افزایش می‌دهند.

استفاده از پلی کربنات، PBT و PPS در تولید چراغ خودروهای مدرن

با پیدایش خودروها و موتورسیکلت‌ها و نیاز به استفاده از این وسایل در شب و مسیرهای تاریک، چراغ‌های پرقدرت با روشنایی بالا به یک ضرورت تبدیل شدند. چراغ‌های خودروهای قدیمی با هندسه‌های ساده‌ای چون دایره و مربع طراحی می‌شدند و اغلب از چدن و آلومینیوم برای هوزینگ و شیشه برای قاب استفاده می‌کردند. با ورود پلیمرها به صنعت چراغ خودرو و تغییر الزامات مانند استفاده از LED و چراغ‌های روشنایی روز (Day Light)، مواد اولیه در تولید چراغ خودرو نیز تغییر کرد. سبکی و مقاومت در برابر دما و الکتریسیته، پلی کربنات در چراغ خودرو را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولیدشان تبدیل کرده است.

ویژگی‌های پلیمرهای مورد استفاده در چراغ خودرو

PBT (Polybutylene Terephthalate) به دلیل دمای کاربری بالای 100°C، گزینه‌ای مناسب برای هوزینگ چراغ خودرو است. قابلیت آبکاری این پلیمر به تولید هوزینگ‌های با جلوه زیبا کمک می‌کند. علاوه بر PBT، از آلیاژهای پایه PBT، ABS و آلیاژ آن با PC نیز استفاده می‌شود. در برخی چراغ‌های مدرن و قدیمی، PPS و PPA به عنوان مواد هوزینگ به کار می‌روند. برای چراغ‌های عقب که دمای کمتری دارند، PP نیز انتخابی اقتصادی است.

Car polymer light

کاربرد پلی کربنات در طلق و رفلکتور چراغ خودرو

پلی کربنات (PC) و PMMA دو پلیمر اصلی برای تولید طلق چراغ خودرو هستند. پلی کربنات به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و دمای سرویس‌دهی بیشتر، انتخاب بهتری برای چراغ‌های جلو محسوب می‌شود. طلق‌های چراغ باید با پایداری در برابر اشعه UV مقاوم شوند تا عمر مفید بالاتری داشته باشند. هرچند به صورت محدود، PS نیز در تولید طلق چراغ عقب استفاده می‌شود.

پلیمرهای پیشرفته در قطعات داخلی چراغ خودرو

برای قطعات داخلی مانند لنزها، رفلکتورها و اتصالات، از پلی آمیدهای تقویت‌شده نظیر PA6 استفاده می‌شود. همچنین PEI (Polyetherimide) به دلیل خواص ویژه، در برخی قطعات به کار می‌رود. لنزها و رفلکتورهای ساخته‌شده از پلیمرهای خاص مانند پلی کربنات، نیازمند گریدهایی با ویسکوزیته بالا و جریان‌پذیری خوب هستند. این مواد ظرافت و دقت طراحی را در چراغ‌های مدرن خودرو ممکن می‌سازند.

چراغ‌های خودروهای مدرن، نمایشگاهی از فناوری‌های پیشرفته و کاربردهای مهندسی پلیمر هستند. هر بخش از این چراغ‌ها ترکیبی از علم و هنر طراحی مواد است که نه‌تنها کارایی، بلکه زیبایی و دوام را تضمین می‌کند.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x