extruder

توسعه ماشین آلات شکل دهی پلیمرها در راستای تحولات انقلاب صنعتی چهارم

ماشین‌آلات هوشمند شکل‌دهی پلیمرها با ثبت داده‌های عملیاتی، هشدار خطاها و پیش‌بینی تعمیرات، بهبود کنترل کیفی و کاهش ضایعات را ممکن می‌سازند. استفاده از هوش مصنوعی و Big Data در اکسترودرها باعث کاهش توقف‌های تولید و بهینه‌سازی فرآیندها می‌شود. دستگاه‌های آزمون پیشرفته و دیتابانک مشکلات تولیدی، ابزارهای کلیدی برای رفع ایرادات کیفی و افزایش بهره‌وری در عصر انقلاب صنعتی چهارم هستند.

توسعه ماشین آلات شکل دهی پلیمرها در راستای تحولات انقلاب صنعتی چهارم

وقتی در اتاق فکر مهندسی یک کارخانه تولیدی قرار می‌گیرید و یک مشکل کیفی برای محصول یا ایرادی در خط تولید به شما اطلاع داده می‌شود، وجود دو ابزار بسیار کمک‌کننده خواهد بود:

  1. دستگاه‌های آزمون و شناسایی دقیق
  2. دیتابانک مشکلات قبلی خط تولید و اقدامات اصلاحی

نقش دستگاه‌های پیشرفته در ماشین آلات شکل دهی پلیمرها

برای رفع مشکلات کیفی و بهبود فرآیند تولید، لازم است واحد تولیدی به دستگاه‌های آزمایشگاهی پیشرفته و کارآمد مجهز شود. در این میان، ماشین آلات شکل دهی پلیمرها نیز با توجه به تحولات انقلاب صنعتی چهارم، دستخوش تغییرات عمده‌ای شده‌اند. این ماشین‌آلات اکنون قادرند داده‌های مهمی از پارامترهای تولیدی را جمع‌آوری و تحلیل کنند.

اهداف اصلی توسعه اکسترودرهای پلیمر هوشمند

نوآوری‌های اخیر در اکسترودرهای پلیمر سه هدف اصلی را دنبال می‌کنند:

  1. ثبت داده‌های عملیاتی: امکان ذخیره و رجوع به اطلاعات برای بررسی‌های بعدی.
  2. هشدار خطاهای احتمالی: جلوگیری از تولید محصولات خارج از محدوده کنترل کیفی.
  3. اطلاع‌رسانی تعمیرات دوره‌ای: پیشگیری از خرابی‌های غیرمنتظره.

اکسترودر پلیمرها

تاثیر هوش مصنوعی و Big Data در ماشین آلات شکل دهی پلیمرها

استفاده از داده‌های عملیاتی ذخیره‌شده در اکسترودرهای پلیمر، در کنار پروژه‌های Big Data Mining و هوش مصنوعی (AI)، ارزش‌هایی نظیر کاهش محصولات معیوب و کاهش زمان توقف‌های ناگهانی را به همراه داشته است.

رقابت در عصر انقلاب صنعتی چهارم

انقلاب صنعتی چهارم زمینه رقابت را برای کمپانی‌هایی فراهم می‌کند که بتوانند با استفاده از نوآوری، محصولات باکیفیت‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تری تولید کنند. ماشین‌آلات تولید پلیمر هوشمند ابزارهایی هستند که نقش حیاتی در این تحول ایفا می‌کنند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x