Admer-in-recycling

توسعه اقتصاد چرخشی در صنعت پلیمر به کمک محصول Admer میتسوئی کمیکال

میتسوئی کمیکال با توسعه گریدهای Admer، نقش مهمی در اقتصاد چرخشی پلیمر ایفا می‌کند. این محصولات با کاهش وزن قطعات، استفاده مجدد از پسماندها و استفاده از پلیمرهای زیستی، به تولید پایدار کمک می‌کنند. Admer EF BE550، BE300 و BE518 برای بطری، تیوب و فیلم‌های چندلایه طراحی شده‌اند. همچنین، Admer RA102 و RA103E برای سازگاری پلی‌الفین‌ها و پلی‌آمیدهای بازیافتی به کار می‌روند. این راهکارها کاهش آلودگی و افزایش بهره‌وری پایدار را ممکن می‌سازند.

توسعه اقتصاد چرخشی در صنعت پلیمر به کمک محصول Admer میتسوئی کمیکال

خلق، توسعه، تجاری‌سازی و ارائه محصولات جدید، همواره مأموریت اصلی شرکت‌های بزرگ بوده است. اقتصاد چرخشی در صنعت پلیمر با مفاهیمی چون بازیافت و بازگرداندن کالاهای مختلف به چرخه مصرف، به یکی از اولویت‌های اصلی تولیدکنندگان مواد اولیه تبدیل شده است.

میتسوئی کمیکال، به‌عنوان یکی از پرچم‌داران تولید مواد شیمیایی در جهان، اقدامات برجسته‌ای در راستای اصول اقتصاد چرخشی انجام داده است. از محصولات برجسته این شرکت، چسب‌های بین‌لایه‌ای و سازگارکننده Admer است که بر پایه پلی‌اتیلن (PE) و پلی‌پروپیلن (PP) تولید می‌شود. در این مطلب به گریدهای خاص Admer و نقش آن‌ها در توسعه اقتصاد چرخشی می‌پردازیم.

اقتصاد چرخشی در صنعت پلیمر، مفهومی فراتر از بازیافت ساده مواد است. این رویکرد، زنجیره‌ای یکپارچه از طراحی مواد، تولید، مصرف و بازیافت را دربرمی‌گیرد که هدف آن کاهش اتلاف منابع، به حداقل رساندن آلودگی زیست‌محیطی و ارتقاء کارایی کلی سیستم‌های تولیدی است. در این زمینه، شرکت‌های پیشرو نقش تعیین‌کننده‌ای دارند. میتسوئی کمیکال به عنوان یکی از بازیگران کلیدی صنعت شیمیایی و پلیمری جهان، با معرفی محصولات پیشرفته‌ای مانند گریدهای Admer، به شکل‌گیری و توسعه اقتصاد چرخشی در صنعت پلیمر کمک شایانی کرده است.

گریدهای Admer و توسعه پایدار در صنعت پلیمر

میتسوئی کمیکال سه رویکرد کلیدی را برای توسعه محصولات مطابق با اصول اقتصاد چرخشی دنبال می‌کند:

  1. کاهش وزن قطعات تولیدی: ارائه محصولاتی با کارایی بالا که منجر به کاهش حجم پلاستیک‌های بازیافتی می‌شود.
  2. امکان استفاده مجدد از پسماندها: تولید گریدهایی که استفاده مجدد از پسماندهای پلاستیکی در کاربردهای معمولی و مهندسی را ممکن می‌سازد.
  3. محصولات بایویی: ارائه محصولات بر پایه پلیمرهای زیستی که از منابع تجدیدپذیر و سازگار با محیط زیست به دست می‌آیند.

اقتصاد چرخشی در صنعت پلیمر

اهمیت چسب‌های بین‌لایه‌ای در طراحی پایدار محصولات پلیمری

در طراحی ساختارهای چندلایه مانند بطری‌ها، فیلم‌ها، تیوب‌ها و ورق‌های مهندسی، معمولاً از ترکیب پلیمرهایی با خواص متفاوت استفاده می‌شود. برای مثال، پلی‌اتیلن به دلیل فرآیندپذیری بالا، و پلی‌آمید به علت ممانعت عالی در برابر نفوذ گازها، هر دو در یک ساختار ترکیبی کاربرد دارند. اما از آنجا که این پلیمرها به طور طبیعی با یکدیگر ناسازگارند، برای ایجاد چسبندگی مؤثر بین لایه‌ها، به چسب‌های بین‌لایه‌ای یا سازگارکننده‌هایی مانند Admer نیاز است. این چسب‌ها نه تنها موجب استحکام ساختاری محصولات چندلایه می‌شوند، بلکه در مرحله بازیافت نیز با تسهیل فرآیند جداسازی یا یکپارچه‌سازی، امکان استفاده مجدد از این ترکیبات را فراهم می‌کنند. بنابراین، Admer به‌عنوان یک عنصر کلیدی در طراحی پایدار و بازیافت‌پذیر محصولات چندلایه مطرح است.

گریدهای Admer با محتوای بایومس؛ ترکیب نوآوری و پایداری

در پاسخ به دغدغه‌های جهانی مرتبط با گرمایش زمین و کاهش منابع فسیلی، میتسوئی کمیکال اقدام به توسعه گریدهای جدید Admer با حداقل ۵۰٪ محتوای بایومس کرده است. این گریدها از منابع تجدیدپذیر مانند نشاسته، روغن‌های گیاهی یا دیگر مشتقات زیستی تولید می‌شوند، بدون آنکه عملکرد فنی آن‌ها نسبت به نمونه‌های سنتی کاهش یابد.

استفاده از این گریدها در تولید بطری‌های چندلایه (Admer EF BE550)، تیوب‌های بسته‌بندی (Admer EF BE300) و فیلم‌ها و ورق‌های چندلایه (Admer EF BE518)، به کاهش وابستگی صنعت به مواد پتروشیمیایی کمک می‌کند و ردپای کربنی محصولات نهایی را کاهش می‌دهد. از آنجا که مصرف‌کنندگان نیز روزبه‌روز به انتخاب محصولات دوستدار محیط زیست گرایش بیشتری پیدا کرده‌اند، این نوآوری‌ها مزیت رقابتی محسوب می‌شوند.

جدول گریدهای جدید Admer

کاربرد نام گرید
بطری‌های چندلایه Admer EF BE550
تیوب‌های چندلایه Admer EF BE300
فیلم و ورق چندلایه Admer EF BE518

سازگارکننده‌های Admer در فرآیند بازیافت ترکیبات پلیمری

یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلیمرها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار در جریان پسماند است. مثلاً مخلوط پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با پلی‌آمید، به دلیل عدم چسبندگی میان فازها، ساختارهای ضعیف و شکننده‌ای ایجاد می‌کند که عملاً غیرقابل استفاده‌اند. گریدهای خاص Admer RA102 و Admer RA103E به‌عنوان سازگارکننده‌هایی طراحی شده‌اند که با افزودن مقدار کمی از آن‌ها به این ترکیبات، می‌توان خواص مکانیکی و فرآیندپذیری مواد بازیافتی را بهبود بخشید.

این گریدها با تشکیل پیوندهای شیمیایی و فیزیکی بین فازهای ناسازگار، موجب افزایش چقرمگی، مدول کششی و مقاومت ضربه‌ای ترکیبات بازیافتی می‌شوند. بنابراین، مواد بازیافتی حاوی Admer می‌توانند در کاربردهای مهندسی، قطعات صنعتی، و حتی در برخی موارد در قطعات خودرویی به کار گرفته شوند؛ حوزه‌هایی که پیش‌تر به دلیل حساسیت عملکرد، امکان استفاده از مواد بازیافتی در آن‌ها وجود نداشت.

تطابق گریدهای Admer با الزامات بین‌المللی پایداری

در سطح بین‌المللی، استانداردها و چارچوب‌های متعددی برای ارزیابی پایداری مواد پلیمری وجود دارد؛ از جمله ISO 14040 برای تحلیل چرخه عمر (LCA)، و چارچوب‌های مرتبط با ارزیابی ردپای کربن. گریدهای Admer، به‌ویژه انواع زیستی آن‌ها، به گونه‌ای توسعه یافته‌اند که با این استانداردها همخوانی کامل داشته باشند. این ویژگی باعث می‌شود که تولیدکنندگان نهایی بتوانند در زنجیره تأمین خود، تعهدات محیط زیستی را برآورده کرده و در عین حال کیفیت محصول را حفظ کنند.

کاربردهای گسترده در صنایع مختلف

گریدهای Admer با توجه به طیف گسترده‌ای از ویژگی‌های فنی و زیست‌محیطی، در صنایع مختلف کاربرد دارند:

  • صنعت بسته‌بندی غذایی و دارویی: استفاده از چسب‌های بین‌لایه‌ای برای ساخت بسته‌های چندلایه با ویژگی‌های ممانعتی بالا.
  • خودروسازی: استفاده از گریدهای سازگارکننده برای بازیافت پسماندهای پیچیده و تولید قطعات با خواص مکانیکی بالا.
  • لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی: طراحی قطعاتی سبک، بادوام و قابل بازیافت با کمک Admer.
  • صنایع پزشکی: بهره‌گیری از گریدهای زیستی Admer در تولید تیوب‌ها و فیلم‌های پزشکی با توجه به حساسیت بالا به ایمنی و پایداری.

نتیجه‌گیری

اقتصاد چرخشی در صنعت پلیمر، نیازمند تحول بنیادین در زنجیره ارزش مواد، از تأمین تا بازیافت است. گریدهای Admer از میتسوئی کمیکال، نمونه‌ای موفق از این تحول هستند که با ترکیب دانش فنی، نوآوری در فرمولاسیون، و تعهد به محیط زیست، راه‌حلی پایدار برای چالش‌های صنعت پلیمر ارائه می‌دهند. این گریدها با کاهش مصرف منابع فسیلی، بهبود قابلیت بازیافت و ارتقای کارایی مواد، پلی به سوی آینده‌ای پاک‌تر و کارآمدتر در صنعت پلیمر هستند. بهره‌گیری گسترده از این محصولات، می‌تواند به تحقق اهداف جهانی در زمینه توسعه پایدار، کاهش آلودگی و محافظت از منابع طبیعی کمک کند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x