Vibiplast Logo

شرکت ویبی پلاست VibiPlast؛ پیشرو در تولید آمیزه‌های PVC و افزودنی‌های لاستیکی

ویبی پلاست از ۱۹۸۲ در تولید آمیزه‌های PVC و لاستیکی فعال است. از ۱۹۹۰، تولید مواد عاری از هالوژن و کم‌دود را آغاز کرد و در ۱۹۹۹ آمیزه‌های PVC سخت را به سبد خود افزود. ظرفیت تولید سالانه این شرکت ۱۵,۵۰۰ تن است. برند Deltagran افزودنی‌های پراکنش‌یافته با کیفیت بالا ارائه می‌دهد. ویبی پلاست با تأمین مواد شیمیایی، رزین‌ها و کمک‌فرآیندها، راهکارهای سفارشی برای صنایع برق و پلیمر فراهم می‌کند.

شرکت ویبی پلاست VibiPlast؛ پیشرو در تولید آمیزه‌های PVC و افزودنی‌های لاستیکی

شرکت ویبی پلاست (VibiPlast) در سال 1982 با هدف تولید آمیزه‌های PVC برای کابل‌های برق و سایر مصارف صنعتی تأسیس شد. این شرکت در طول سال‌ها توانسته است محصولات خود را با تمرکز بر دوستدار محیط زیست بودن و کاهش آلاینده‌ها توسعه دهد.

از سال 1990، ویبی پلاست تولید آمیزه‌های عاری از ترکیبات هالوژنه، مواد بدون گازهای سمی و با خروج دود کم را آغاز کرد. در ادامه، در سال 1999 آمیزه‌های PVC سخت جهت استفاده در اکستروژن و تزریق صنعتی به سبد محصولات این شرکت اضافه شدند. همچنین، تولید آمیزه‌های لاستیکی برای صنایع مختلف و افزودنی‌های پیش پراکنش یافته لاستیکی با برند تجاری Deltagran از جمله دستاوردهای دیگر این شرکت است.

ظرفیت تولید سالانه ویبی پلاست

  • 1500 تن: آمیزه‌های لاستیکی (Rubber – Comp)
  • 5000 تن: آمیزه‌های PVC (PVC – Comp)
  • 7000 تن: آمیزه‌های عاری از هالوژن (Halogen Free – Comp)
  • 3000 تن: افزودنی‌های لاستیکی (Rubber Additives)

محصولات شرکت ویبی پلاست

  1. آمیزه‌های ترموپلاستیک عاری از هالوژن برای روکش و عایق کابل‌های الکتریکی
  2. آمیزه‌های PVC نرم برای کاربردهای الکتریکی و صنعتی
  3. آمیزه‌های لاستیکی مخصوص صنایع برق
  4. افزودنی‌های شیمیایی رابر با برند Deltagran

ویژگی‌های محصولات Deltagran

محصولات Deltagran به عنوان نماد کیفیت و بازدهی بالا شناخته می‌شوند. این افزودنی‌ها ترکیبی از ماتریس‌های پلیمری با گرانروی پایین و عوامل پراکنش یافته هستند که فرآیند اختلاط را تسریع و کیفیت آمیزه را ارتقا می‌دهند.

استفاده از این مواد منجر به:

  • بهبود فرآیند تولید
  • کاهش هزینه‌ها
  • پراکنش عالی
  • کاهش آلودگی زیست محیطی

چرا ویبی پلاست؟

شرکت ویبی پلاست علاوه بر ارائه محصولات با کیفیت، توانایی تأمین مواد شیمیایی پودری شکل، سیلیکاها، رزین‌ها، سیلان‌ها و کمک فرآیندها را نیز دارد. این شرکت با خلاقیت و توسعه محصولات سفارشی، پاسخگوی نیازهای خاص مشتریان خود است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x