EPT 3072

بررسی خواص و کاربردهای منحصربفرد EPT 3072 EPM

EPT 3072 EPM یکی از گریدهای پیشرفته EPDM است که با استفاده از کاتالیست متالوسن تولید می‌شود. این گرید با ویژگی‌هایی چون مقاومت در برابر شرایط محیطی، انعطاف‌پذیری بالا و بهبود ضربه‌پذیری پلی‌پروپیلن، در صنایع خودروسازی، ساختمانی و تولید قطعات الاستومری کاربرد دارد. مزایای آن شامل مقاومت در برابر UV، ازن، رطوبت، و بهبود فرآیندپذیری است. همچنین، در تولید نوارهای آب‌بند، لرزه‌گیرها و اجزای لاستیکی خودرو به‌ویژه در شرایط دمایی بالا مفید است.

بررسی خواص و کاربردهای منحصربفرد EPT 3072 EPM

EPT نام تجاری EPDM‌های تولیدی شرکت میتسوئی کمیکال (Mitsui Chemicals Inc.) است. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته در تولید کاتالیست‌های پلیمریزاسیون، گریدهای متنوعی از EPDM را برای کاربردهای گوناگون تولید می‌کند. یکی از این گریدها EPT 3072 EPM است که با ویژگی‌های منحصربفرد خود در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. در بخش قبلی با شیوه نامگذاری EPDM های تولیدی میتسوئی کمیکال آشنا شدیم. در ادامه با خواص این گرید و کاربردهای آن آشنا می‌شویم.

ساختار و ویژگی‌های EPT 3072 EPM

این EPDM پرکاربرد و منحصربفرد از انواع گرانولی بوده و با روغن نرم شده است. EPT 3072 EPM با استفاده از کاتالیست متالوسن تولید می‌شود. این رابر دارای ویژگی‌های زیر است:

  • ویسکوزیته مونی برابر با 51 ML (1+4) در دمای 125 °C
  • 64 درصد اتیلن، 5.4 درصد منومر Diene، و حدود 30 درصد پروپیلن در زنجیره‌های پلیمری
  • توزیع وزن مولکولی باریک
  • بسته‌بندی در کیسه‌های 25 کیلوگرمی و پالت‌های 750 کیلوگرمی

EPT 3072 EPM

کاربردهای EPT 3072 EPM در صنایع مختلف

EPT 3072 EPM به دلیل خواص مکانیکی عالی و فرمولاسیون ویژه خود، برای کاربردهای زیر ایده‌آل است:

  1. تولید گرومت‌ها و گسکت‌ها
  2. تولید نوارهای آب‌بند خودرویی
  3. تولید قطعات لرزه‌گیر
  4. اصلاح ضربه‌پذیری PP و تولید TPE/TPV

ارتباط خواص و کاربردهای 

ترکیب منحصر به‌فرد این گرید و توزیع مولکولی باریک، آن را به یکی از بهترین گزینه‌ها برای تولید محصولات لاستیکی با کیفیت بالا تبدیل کرده است. EPT 3072 EPM در صنایع خودروسازی، ساخت‌وساز، و تولید مواد ضربه‌گیر نقش کلیدی دارد.

تأثیر فرایند تولید بر عملکرد

یکی از دلایل کیفیت بالای EPT 3072 EPM، استفاده از کاتالیست متالوسن در فرایند پلیمریزاسیون است. این فناوری باعث کنترل دقیق توزیع وزن مولکولی شده و در نتیجه، خواص مکانیکی بهینه‌ای را برای این گرید فراهم می‌کند. این ویژگی باعث بهبود فرآیندپذیری، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت شده است. در مقایسه با گریدهای EPDM تولید شده با کاتالیست‌های سنتی، این گرید عملکرد بهتری در انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر ترک‌خوردگی و دوام در دمای بالا از خود نشان می‌دهد.

نقش EPT 3072 EPM در بهبود ضربه‌پذیری پلی‌پروپیلن (PP)

یکی از کاربردهای مهم این گرید EPM، اصلاح ضربه‌پذیری پلی‌پروپیلن (PP) و تولید TPE/TPV است. افزودن این گرید به پلی‌پروپیلن باعث می‌شود که انعطاف‌پذیری و مقاومت به ضربه در دماهای پایین به شکل قابل‌توجهی افزایش یابد. این ویژگی در صنایع خودروسازی و تولید قطعات صنعتی مقاوم به ضربه اهمیت بسیاری دارد. علاوه بر این، استفاده از EPT 3072 EPM در ترکیب با پلی‌پروپیلن، منجر به بهبود خواص رئولوژیکی و سهولت فرایند اکستروژن و قالب‌گیری تزریقی می‌شود.

مزایای استفاده در صنعت خودروسازی

به دلیل ترکیب ویژه‌ای که EPT 3072 EPM دارد، این ماده در تولید نوارهای آب‌بند، قطعات لرزه‌گیر و اجزای لاستیکی خودرو کاربرد گسترده‌ای یافته است. مزایای کلیدی این ماده برای صنعت خودروسازی شامل موارد زیر است:

مقاومت در برابر شرایط جوی: این گرید در برابر اشعه UV، ازن و رطوبت مقاوم بوده و دوام بالایی در کاربردهای خارجی خودرو دارد.
انعطاف‌پذیری و مقاومت به پارگی: در تولید نوارهای آب‌بند و قطعات الاستومری، انعطاف‌پذیری بالا یک فاکتور اساسی است که این ماده به خوبی تأمین می‌کند.
عایق الکتریکی عالی: به دلیل ساختار غیرقطبی، این ماده عایق الکتریکی بسیار خوبی محسوب شده و در تولید قطعات لاستیکی تجهیزات الکتریکی خودرو استفاده می‌شود.
کاهش ارتعاشات و بهبود ایمنی: در قطعات لرزه‌گیر و جذب‌کننده ضربه، این گرید به کاهش ارتعاشات و افزایش دوام کمک می‌کند.

کاربرد در صنایع ساختمانی و لرزه‌گیرها

یکی دیگر از حوزه‌های کلیدی که از EPT 3072 EPM بهره می‌برد، صنایع ساختمانی و تولید مواد لرزه‌گیر است. این ماده به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و خواص مکانیکی عالی، در ساخت لاستیک‌های ضربه‌گیر، اتصالات ارتعاشی و مصالح ساختمانی مقاوم در برابر فشار مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت بالای این گرید در برابر فشار و تنش‌های مکانیکی، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای ساختمانی و زیرساختی تبدیل کرده است.

مقایسه با سایر گریدهای EPDM

در مقایسه با سایر گریدهای EPDM، EPT 3072 EPM به دلیل توزیع مولکولی باریک، فرایندپذیری بالا و انعطاف‌پذیری بهتر، مزایای بیشتری در کاربردهای صنعتی و خودرویی ارائه می‌دهد. این ماده نسبت به گریدهای EPDM معمولی، مقاومت بالاتری در برابر دمای بالا و شرایط محیطی سخت دارد و در تولید قطعاتی که نیاز به عملکرد طولانی‌مدت دارند، عملکرد قابل‌اعتمادتری نشان می‌دهد.

EPT 3072 EPM یکی از پیشرفته‌ترین گریدهای EPDM تولیدی شرکت میتسوئی کمیکال است که با استفاده از فناوری کاتالیست متالوسن، ساختاری بهینه و خواص مکانیکی عالی ارائه می‌دهد. این ماده در تولید قطعات خودرویی، نوارهای آب‌بند، ضربه‌گیرها و اصلاح ضربه‌پذیری پلی‌پروپیلن کاربرد گسترده‌ای دارد. علاوه بر این، دوام بالا، مقاومت در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری مناسب، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع خودروسازی، ساختمانی و تولید قطعات الاستومری تبدیل کرده است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x