Glass Bubbles

TPE فوق سبک با فناوری Glass Bubble کرایبورگ

فناوری Glass Bubble شرکت کرایبورگ در تولید TPE های فوق سبک، به طور چشمگیری وزن قطعات خودروها را کاهش می‌دهد و به این ترتیب به دستیابی به اهداف زیست‌محیطی و اقتصادی کمک می‌کند. با دانسیته پایین، محدوده سختی قابل تنظیم و قابلیت بازیافت، این TPE ها برای استفاده در صنایع مختلف، به ویژه خودروسازی، مناسب هستند. استفاده از این فناوری نه تنها به کاهش وزن محصولات کمک می‌کند، بلکه خواص شیمیایی و فیزیکی مناسبی همچون پایداری در برابر اشعه UV و چسبندگی بالا به پلیمرهای دیگر مانند PA و PP را نیز به همراه دارد.

TPE فوق سبک با فناوری Glass Bubble کرایبورگ

اگر به دهه 40 تا 70 میلادی در آمریکا بازگردیم، احتمالا اتومبیل‌های عضلانی و سنگین‌وزن انتخاب محبوبی خواهند بود. اما در دنیای امروز، با بحران‌های نفتی و افزایش آگاهی‌های زیست‌محیطی، سبک‌سازی قطعات پلیمری به کار رفته در خودروها، هدفی ضروری و آرمانی است. فناوری نوآورانه کرایبورگ، با نام Glass Bubble، ما را قادر می‌سازد وزن قطعات تولید شده با TPE فوق سبک را تا 50 درصد کاهش دهیم. مقاله قبلی در ارتباط با روش های فناورانه کاهش وزن قطعات پلیمری روش هایی را معرفی کردیم و در این بخش به فناوری منحصربفرد کمپانی کرایبورگ (Glass Bubble) نگاهی خواهیم کرد که به ما کمک می کند تا وزن قطعات تولید شده با TPE را تا 50 درصد نسبت به حالت عادی کاهش دهیم.

فناوری پیشرفته کرایبورگ

کرایبورگ، با بیش از 70 سال سابقه صنعتی، از پیشتازان تولید TPE سبک وزن است. این شرکت هر سال چندین گرید جدید در حوزه TPE های پیشرفته عرضه می‌کند. آخرین محصول تجاری این شرکت، گونه‌ای از Thermolast K است که با فناوری Glass Bubble تولید شده و بدون استفاده از عوامل فوم‌زا، وزن محصول را به طور چشمگیری کاهش داده است.

TPE فوق سبک

ویژگی‌های TPE فوق سبک

  • دانسیته پایین: 0.7-0.9 g/cc
  • محدوده سختی: 50-80 Shore A
  • قابلیت بازیافت: کاهش تاثیرات زیست‌محیطی
  • روش تولید: مناسب برای تزریق یا اکستروژن
  • چسبندگی بالا: سازگار با PA و PP
  • پایداری بالا: مقاوم در برابر اشعه UV

این ویژگی‌ها باعث می‌شود TPE سبک وزن کرایبورگ انتخابی ایده‌آل برای صنعت خودروسازی و کاهش گازهای گلخانه‌ای باشد.

TPE فوق سبک

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x