استئارات کلسیم روی

استئارات کلسیم روی و نقش آن در محصولات PVC

استئارات کلسیم و روی در تولید PVC به‌عنوان پایدارکننده‌های حرارتی مؤثر عمل می‌کنند. این ترکیبات بهبود جریان‌پذیری، افزایش پایداری حرارتی و جلوگیری از تغییر رنگ در دماهای بالا را فراهم می‌کنند. همچنین، با کاهش چسبندگی سطحی و افزایش براقیت، کیفیت نهایی محصول ارتقا می‌یابد. افزودن ترکیبات هم‌افزا مانند پلی‌اُل، خواص حرارتی و مقاومت در برابر نور UV را بهبود می‌بخشد. این ترکیب‌ها سازگار با محیط‌زیست و جایگزینی مناسب برای پایدارکننده‌های سنتی مانند سرب هستند.

استئارات کلسیم روی و نقش آن در محصولات PVC

در تولید محصولات PVC، استئارات کلسیم روی به‌عنوان یکی از پایدارکننده‌های حرارتی موثر شناخته می‌شود. این ترکیب به دلیل خواص فوق‌العاده‌ای که در بهبود جریان‌پذیری و اختلاط دارد، در محصولاتی که در تماس با آب و مواد غذایی هستند، بسیار پرکاربرد است.

نقش استئارات کلسیم و روی در بهبود خواص PVC

افزایش نسبت استئارات کلسیم در ترکیب، موجب افزایش پایداری حرارتی و بهبود فرآیند اختلاط می‌شود. در مقابل، افزایش استئارات روی کمک می‌کند تا تغییر رنگ محصول به حداقل برسد و کیفیت نهایی ارتقا یابد.

ترکیبات تقویت‌کننده استئارات کلسیم/روی

یکی از نکات مهم در استفاده از این ترکیبات، افزودن مقدار کمی پلی‌اُل نظیر پنتا اریتریتول (حدود phr0.2) به فرمولاسیون است. این افزودنی می‌تواند هم‌افزایی قابل‌توجهی با ترکیب استئارات ایجاد کرده و خواص حرارتی و جریان‌پذیری را به‌طور چشمگیری بهبود بخشد.

مزایای بیشتر استفاده از استئارات کلسیم/روی در فرمولاسیون PVC

یکی دیگر از مزایای کلیدی استفاده از استئارات، افزایش پایداری رنگ و جلوگیری از زرد شدن PVC در دماهای بالا است. در فرایند تولید، این ترکیب با مهار تخریب حرارتی PVC، مانع از تغییر رنگ و کاهش کیفیت بصری محصول نهایی می‌شود.

همچنین، بهبود خواص سطحی محصولات PVC از دیگر اثرات مثبت این ترکیب است. افزودن استئارات کلسیم و روی به فرمولاسیون، باعث کاهش چسبندگی سطحی و افزایش صافی و براقیت محصول می‌شود که این ویژگی به‌ویژه در پروفیل‌های در و پنجره و قطعات تزریقی PVC اهمیت زیادی دارد.

در برخی کاربردهای خاص، افزودن استئارات کلسیم/روی به همراه ترکیبات هم‌افزا مانند فسفیت‌ها و اپوکسیدها می‌تواند عملکرد این پایدارکننده را بهبود دهد و مقاومت نهایی محصول در برابر تخریب ناشی از نور UV را افزایش دهد. این ویژگی به‌خصوص برای محصولات PVC که در معرض نور خورشید قرار دارند، مانند لوله‌های آب و نمای ساختمان، بسیار حائز اهمیت است.

با در نظر گرفتن تمامی این مزایا، ترکیب استئارات یکی از مؤثرترین و ایمن‌ترین پایدارکننده‌های PVC محسوب می‌شود که علاوه بر بهبود فرآیندپذیری و افزایش دوام محصول، گزینه‌ای سازگار با محیط‌زیست و جایگزین پایدارکننده‌های سنتی مانند سرب است.

 

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

مستربچ کمک فرآیند چیست
Masterbtach

مستربچ کمک فرآیند: بررسی کامل انواع و کاربردهای افزودنی کمک فرآیند

مستربچ کمک فرایند یا افزودنی PPA یکی از افزودنی‌های مهم در صنعت پلیمر است که با هدف بهبود فرآیند تولید و افزایش کیفیت سطحی محصولات به کار می‌رود. این مقاله به معرفی انواع مختلف مستربچ کمک فرایند و کاربردهای آن در فرآیندهایی مانند فیلم دمشی، قالب‌گیری، اکستروژن لوله و تولید کابل پرداخته و نقش آن در افزایش راندمان خطوط تولید را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ و کامپاندهای پلیمری : تفاوت‌ها، تولید و کاربردهای آن‌ها در صنعت پلاستیک

مستربچ و کامپاند افزودنی‌های پلیمری هستند که خواص محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشند. مستربچ به‌عنوان افزودنی استفاده می‌شود، در حالی که کامپاند به‌طور کامل در تولید محصول نهایی به‌کار می‌رود. این مقاله تفاوت‌ها و کاربردهای آن‌ها را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
صنعت مستربچ: کاربردها، انواع و اهمیت در صنعت پلیمر
Masterbtach

صنعت مستربچ: نگاهی جامع به بازار، تولید، چالش‌ها و فرصت‌ها

صنعت مستربچ با افزودن ویژگی‌های خاص به پلاستیک‌ها، کیفیت و کارایی محصولات را بهبود می‌بخشد. این افزودنی‌ها در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند و نقش حیاتی در بهینه‌سازی خواص فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x