استئارات کلسیم روی

استئارات کلسیم روی و نقش آن در محصولات PVC

استئارات کلسیم و روی در تولید PVC به‌عنوان پایدارکننده‌های حرارتی مؤثر عمل می‌کنند. این ترکیبات بهبود جریان‌پذیری، افزایش پایداری حرارتی و جلوگیری از تغییر رنگ در دماهای بالا را فراهم می‌کنند. همچنین، با کاهش چسبندگی سطحی و افزایش براقیت، کیفیت نهایی محصول ارتقا می‌یابد. افزودن ترکیبات هم‌افزا مانند پلی‌اُل، خواص حرارتی و مقاومت در برابر نور UV را بهبود می‌بخشد. این ترکیب‌ها سازگار با محیط‌زیست و جایگزینی مناسب برای پایدارکننده‌های سنتی مانند سرب هستند.

استئارات کلسیم روی و نقش آن در محصولات PVC

در تولید محصولات PVC، استئارات کلسیم روی به‌عنوان یکی از پایدارکننده‌های حرارتی موثر شناخته می‌شود. این ترکیب به دلیل خواص فوق‌العاده‌ای که در بهبود جریان‌پذیری و اختلاط دارد، در محصولاتی که در تماس با آب و مواد غذایی هستند، بسیار پرکاربرد است.

نقش استئارات کلسیم و روی در بهبود خواص PVC

افزایش نسبت استئارات کلسیم در ترکیب، موجب افزایش پایداری حرارتی و بهبود فرآیند اختلاط می‌شود. در مقابل، افزایش استئارات روی کمک می‌کند تا تغییر رنگ محصول به حداقل برسد و کیفیت نهایی ارتقا یابد.

ترکیبات تقویت‌کننده استئارات کلسیم/روی

یکی از نکات مهم در استفاده از این ترکیبات، افزودن مقدار کمی پلی‌اُل نظیر پنتا اریتریتول (حدود phr0.2) به فرمولاسیون است. این افزودنی می‌تواند هم‌افزایی قابل‌توجهی با ترکیب استئارات ایجاد کرده و خواص حرارتی و جریان‌پذیری را به‌طور چشمگیری بهبود بخشد.

مزایای بیشتر استفاده از استئارات کلسیم/روی در فرمولاسیون PVC

یکی دیگر از مزایای کلیدی استفاده از استئارات، افزایش پایداری رنگ و جلوگیری از زرد شدن PVC در دماهای بالا است. در فرایند تولید، این ترکیب با مهار تخریب حرارتی PVC، مانع از تغییر رنگ و کاهش کیفیت بصری محصول نهایی می‌شود.

همچنین، بهبود خواص سطحی محصولات PVC از دیگر اثرات مثبت این ترکیب است. افزودن استئارات کلسیم و روی به فرمولاسیون، باعث کاهش چسبندگی سطحی و افزایش صافی و براقیت محصول می‌شود که این ویژگی به‌ویژه در پروفیل‌های در و پنجره و قطعات تزریقی PVC اهمیت زیادی دارد.

در برخی کاربردهای خاص، افزودن استئارات کلسیم/روی به همراه ترکیبات هم‌افزا مانند فسفیت‌ها و اپوکسیدها می‌تواند عملکرد این پایدارکننده را بهبود دهد و مقاومت نهایی محصول در برابر تخریب ناشی از نور UV را افزایش دهد. این ویژگی به‌خصوص برای محصولات PVC که در معرض نور خورشید قرار دارند، مانند لوله‌های آب و نمای ساختمان، بسیار حائز اهمیت است.

با در نظر گرفتن تمامی این مزایا، ترکیب استئارات یکی از مؤثرترین و ایمن‌ترین پایدارکننده‌های PVC محسوب می‌شود که علاوه بر بهبود فرآیندپذیری و افزایش دوام محصول، گزینه‌ای سازگار با محیط‌زیست و جایگزین پایدارکننده‌های سنتی مانند سرب است.

 

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x