ترموپلاستیک الاستومر ها ( TPE – TPV )

ترموپلاستیک الاستومرها (TPE و TPV) نسل نوینی از آلیاژهای پلیمری هستند که خواص مکانیکی مشابه رابرهای پخت شده را بدون نیاز به فرآیند پیچیده پخت ارائه می‌دهند. این محصولات با ترکیبی از جزء پلاستیکی و رابری و قابلیت شکل‌دهی در فرآیندهای مختلف، گزینه‌ای مناسب برای صنایع خودرو، لوازم خانگی، الکترونیک و پزشکی محسوب می‌شوند. برای تولیدکنندگانی که به دنبال دوام، انعطاف‌پذیری و کیفیت بالا هستند، خرید ترموپلاستیک الاستومر ها (TPE – TPV) از پلیمر پیشرفته دانا اقدامی مطمئن و استراتژیک است.

دریافات سند اطلاعات فنی

دریافت کاتالوگ

صنایع مرتبط

قطعات صنعتی

TPU و TPE/TPV در تولید قطعات صنعتی به کار می‌روند، زیرا خواص مکانیکی خوبی مانند مقاومت در برابر سایش، کشش و فشار دارند و می‌توانند در شرایط مختلف کاری دوام بیاورند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این مواد برای استفاده در قطعاتی مانند واشرها، اورینگ‌ها، و قطعات ماشین‌آلات مناسب باشند.

لوازم خانگی

به دلیل ویژگی‌های مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی و شیمیایی، TPU برای تولید قطعات لوازم خانگی مانند دستگیره‌ها، شلنگ‌ها، و اجزای مرتبط با سیستم‌های تهویه و گرمایشی مناسب است. همچنین، خواص رنگ پذیری عالی آن برای این صنعت مفید است.

برق و الکترونیک

و TPV به دلیل عایق بودن الکتریکی و مقاومت در برابر اشتعال در تولید سیم‌ها، کابل‌ها، و قطعات الکترونیکی که نیاز به مقاومت در برابر دما و فشار دارند، کاربرد دارند. مقاومت شیمیایی و دمایی آنها نیز در این صنعت مهم است.

بهداشت و مراقبت شخصی

در این صنعت برای تولید لوازم پزشکی مانند پوشش‌های دستگاه‌ها، لوله‌های پزشکی، و قطعات متصل به بدن استفاده می‌شود. ویژگی‌های مانند بی‌ضرری، مقاومت در برابر باکتری‌ها و قابلیت استریل شدن، آن را مناسب برای این کاربردها می‌کند.

راه و ساختمان

مقاومت TPU در برابر شرایط سخت آب و هوایی و فشار، آن را برای استفاده در صنایع راه‌سازی و ساختمان مناسب می‌سازد. این مواد در تولید قطعات مقاوم در برابر ضربه، پوشش‌های محافظ، و اجزای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

خودرو

در صنعت خودرو، TPU و TPE/TPV به دلیل خواص الاستیک عالی، مقاومت در برابر حرارت و UV، و قابلیت چسبندگی به مواد مختلف، در ساخت قطعات داخلی و خارجی خودرو مانند دستگیره‌ها، پوشش‌های بیرونی، قطعات داشبورد، و سیستم‌های هوای فشرده استفاده می‌شوند.

توضیحات محصول

ترموپلاستیک الاستومر ها ( TPE – TPV )

ترموپلاستیک الاستومر ها (TPE – TPV) نسل نوینی از آلیاژهای پلیمری هستند که به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی ویژه، جایگزین بسیار مناسبی برای رابرهای سنتی شده‌اند. مهم‌ترین ویژگی TPE ها این است که خواص رابرهای پخت‌شده را بدون نیاز به فرآیند پیچیده پخت ارائه می‌دهند. ترموپلاستیک الاستومرها شامل یک جزء رابری انعطاف‌پذیر و یک جزء سخت پلاستیکی هستند که ترکیب آن‌ها موجب دستیابی به ویژگی‌های مطلوبی مانند انعطاف‌پذیری و مقاومت مکانیکی می‌شود.

برای تولیدکنندگان حرفه‌ای، خرید ترموپلاستیک الاستومر ها (TPE – TPV) با کیفیت بالا نقش کلیدی در موفقیت محصول نهایی دارد.

جهت بهبود بیشتر خواص مکانیکی مانند کاهش مانایی فشار، فاز رابری در برخی از این آلیاژها پخت می‌شود. محصول نهایی حاصل از این فرآیند، ترموپلاستیک الاستومر ولکانیزه‌شده یا TPV نامیده می‌شود. بنابراین، ترموپلاستیک الاستومر ها (TPE – TPV) بر اساس وضعیت فاز رابری به دو گروه مهم تقسیم می‌شوند:

  • Thermoplastic Elastomer (TPE)

  • Thermoplastic Elastomer Vulcanize (TPV)

پلیمر پیشرفته دانا انواع مختلف TPE/ TPV ها را برای صنایع مختلف تولید یا تامین می‌کند. محدوده ویژگی‌های TPE/ TPV های قابل تامین توسط این شرکت به شرح زیر است:

  • محدوده سختی از 30 Shore A و بالاتر (یا 30 Shore D و بالاتر) و دانسیته کمتر از 1 g/cc

  • مقاومت عالی در برابر UV، ازن و شرایط آب و هوایی و رنگ‌پذیری عالی

  • مقاومت عالی در برابر عوامل شیمیایی مختلف نظیر بازها، اسیدها، الکل‌ها، محلول‌های آبی، حلال‌های قطبی و شوینده‌ها

  • دمای عملکرد از -۴۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد و بازگشت الاستیک عالی در این محدوده دمایی گسترده

  • مقاومت خستگی خوب، عایق الکتریکی و حرارتی

  • مقاومت سایشی خوب، چسبندگی به PP

  • قابلیت شکل‌دهی در تمامی فرآیندها (تزریق، اکستروژن، دمشی)

  • مقاومت در برابر اشتعال‌پذیری (UL94-V0,V1,V2)

  • قابلیت تولید گریدهای دارای قابلیت چسبندگی به پلیمرهای مهندسی مانند ABS, PC, …

کاربردهای صنعتی ترموپلاستیک الاستومر ها (TPE – TPV)

پلیمر پیشرفته دانا سبد متنوع و کاملی از گریدهای TPE و TPV را تحت برندهای معتبر Danaplast, Danaflex, Neoplast, Neoflex, Globalene و Thermolast برای کاربردهای گوناگون صنعتی تولید و تأمین می‌کند. برخی از مهم‌ترین صنایعی که از خواص منحصربه‌فرد TPE – TPV بهره می‌برند شامل موارد زیر است:

  • صنعت خودرو: قطعات داخل کابین، بیرون خودرو و زیر کاپوت

  • لوازم خانگی: قطعات مقاوم و با دوام

  • صنعت پزشکی: تولید تجهیزات پزشکی منعطف و ایمن

  • صنایع راه‌سازی و ریلی: استفاده در قطعات عایق و مقاوم در شرایط جوی

  • صنایع ساختمانی: عایق‌بندی و آب‌بندی سازه‌ها

  • صنایع سیم و کابل: تولید روکش‌های عایق مقاوم

  • قطعات صنعتی متنوع: نیاز به خواص مکانیکی و شیمیایی خاص

برای شرکت‌هایی که به دنبال کیفیت و دوام بالای قطعات هستند، خرید ترموپلاستیک الاستومر ها (TPE – TPV) از پلیمر پیشرفته دانا گزینه‌ای مطمئن است.

مزایای استفاده از ترموپلاستیک الاستومر ها (TPE – TPV)

استفاده از TPE و TPV در صنایع مختلف، مزایای بسیاری را به همراه دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • فرآیند تولید ساده‌تر و سریع‌تر نسبت به رابرهای سنتی

  • حذف فرآیند پیچیده پخت و کاهش هزینه تولید

  • قابلیت بازیافت و سازگاری بیشتر با محیط زیست

  • تنوع گسترده در سختی و مشخصات فنی

  • عملکرد مطلوب در شرایط آب‌وهوایی مختلف

با توجه به اهمیت کیفیت در تولید قطعات صنعتی، خرید ترموپلاستیک الاستومر ها (TPE – TPV) با گریدهای مناسب، تضمین‌کننده عملکرد مطلوب و دوام طولانی مدت محصول است.

تولید ظروف هوشمند نگهدارنده غذا بر پایه TPE ها

رشد فناوری‌های نوین در صنایع غذایی و پلیمر، مسیر تازه‌ای را برای طراحی و ساخت محصولات پایدار فراهم کرده است. در این میان، تولید ظروف هوشمند با TPE به عنوان راهکاری مؤثر برای کاهش ضایعات مواد غذایی، افزایش دوام بسته‌بندی و ارتقای سازگاری زیست‌محیطی مطرح شده است. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) با ترکیب ویژگی‌های لاستیک و پلاستیک، قابلیت‌های منحصربه‌فردی در طراحی ظروف چندمنظوره و هوشمند فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »

تولید رکاب خودروها بر پایه ترموپلاستیک الاستومرهای پایدار

استفاده از TPE در تولید رکاب خودرو، رویکردی نوین برای دستیابی به دوام، زیبایی و پایداری زیست‌محیطی است. ترموپلاستیک الاستومرها به دلیل مقاومت بالا در برابر نور خورشید، پارگی و سایش، گزینه‌ای ایده‌آل برای روکش رکاب خودرو محسوب می‌شوند. علاوه بر این، قابلیت ترکیب TPE با مواد بازیافتی یا پلیمرهای زیستی، آن را به انتخابی پایدار و سازگار با محیط‌زیست تبدیل کرده است.

مطالعه بیشتر »

چگونه گرید مناسب TPE مناسب کاربری مد نظرمان را انتخاب کنیم؟

انتخاب گرید TPE فرآیندی فنی و حساس است که نیاز به بررسی نوع پایه پلیمری، الزامات مکانیکی، شرایط محیطی و فرآیند تولید دارد. شناخت دقیق این عوامل موجب می‌شود تا مهندسین پلیمر بتوانند گریدی را انتخاب کنند که در کنار کارایی بالا، هزینه تولید را نیز بهینه کند. در این مقاله، اصول علمی و عملی انتخاب گرید TPE برای کاربردهای گوناگون بررسی شده است.

مطالعه بیشتر »